[发明专利]物料具自粘胶之上胶装置及贴合方法

说明书

本发明系提供一种物料具自粘胶之上胶装置及贴合方法，使纸类于贴合后之成品，能撕开底纸后即可粘贴于物品上，其上胶装置大体为：两置料台、一胶糊轮、一加热轮、一电热管组、一加热贴合轮组、一收料台等相关机件所组装而构成；而其贴合方法：系将欲上自粘胶之第一物料，先经由加热轮预热，再经由胶糊轮以滚粘方式将自粘胶粘起，再经过加热轮，先行第一次加热，而使所粘附之自粘胶得以受热，而可先将水气蒸发，并由于在加热时，会使自粘胶增加粘稠度，再经由电热管组将自粘胶二次加热烘烤，而呈半胶著状态，再传输至加热贴合轮组，而与另一端在置料台上的第二物料于加热贴合轮组上做平整贴合，并借助加热贴合轮将成品予以烘干，最后由收料台将贴合后的成品卷取收置，而达物料具有自粘胶于撕开底纸即可粘贴于物品上之功效。

传统式物料上自粘胶之上胶装置，请参阅图1，系传统式物料上自粘胶之贴合流程平面示意图，如图面所示，系在机台两侧，一边置第一物料P1，另一边置放成品P12，于机台之中央处则置放第二物料P2，而系将第一物料P1经由机台上之滚轮而直接传输至上压轮6与下压轮7之间，而第二物料P2则先到胶糊槽3，并经由胶轮4之滚动，而使第二物料P2得以粘附自粘胶，再经由电热管组5之烘烤，而增加自粘胶之粘稠度，便直接传输至上压轮6与下压轮7之间，并与第一物料P1滚压贴合，再将成品P12卷取收料。

藉由上述，传统式物料上自粘胶贴合流程平面示意图，可由其物料之贴合经过流程，归纳出其缺点，兹详细一一分析说明于后：

第二物料P2乃先经由胶槽3的胶轮4沾粘自粘胶之后，就先行加热烘烤自粘胶，然后直接由机台上之滚轮传输至上压轮6与下压轮7之间，并与第一物料P1滚压贴合，可知、自粘胶在胶糊槽3内是呈粘稠状，所以会有许多气泡在自粘胶内，而当第二物料P2沾粘自粘胶后虽经由电热管组5先行加热烘烤，藉以增加其粘稠度，然、却不能将其烘干，因此当第一物料及第二物料在做滚压贴时，自粘胶将溢于成品之两侧，而使成品卷取发生困难，同时又因胶轮4与第一物料P2为同一方向之转动与传输，所以在沾粘自粘胶时，会有厚度不均匀的问题，因此粘附在第二物料P2上的自粘胶在经由电热管组5烘烤时，若电热管组5之烘烤温度太高时，将造成第二物料P2粘附自粘胶较薄处形成干涸，而产生硬块问题，若电热管组5之烘烤温度太低时，则造成第二物料P2粘附自粘胶较厚处尚未胶著，而使溢糊状况更为严重，因此将造成滚压贴合后的成品P12难以平整及卷收；另、由于上压轮6与下压轮7仅以两切线点间作滚压的动作，其压合之时间与行程都很短，所以滚压贴合的效果也不佳，再者，于滚压贴合后之成品P12，由于未再经烘烤干燥，而系让自粘胶的水份自然烘干挥发掉，因此将因收缩率不同，而会产生贴合后之成品略有分离的状难以平整之状态。

综上所陈，传统式物料上自粘胶之上胶装置及其贴合方法，于上胶时，虽可达贴合之作用，但是于制成后之效果及贴合时之流程实有其不佳之处而须加以改良。

本发明的目的是为克服上述传统式物料上自粘胶上胶装置及贴合方法之缺点，依发明人从事相关行业之制造经验，不断研究与改进，终开发出一种确实有效解决上述缺点之物料具目粘胶之上胶装置及贴合方法。

根据本发明提供的一种物料具自粘胶之上胶装置及贴合方法，其中尤指一种使物料具有自粘胶之上胶装置及其贴合方法，而使物料于贴合后之成品，能撕开底纸后即可粘贴于物品上之功效者，其上胶装置大体为：两置料台、一胶糊轮、一加热轮、一电热管组、一加热贴合轮组、一收料台等相关机件所组装而构成；而其贴合方法：系将欲上自粘胶之第一物料，先经由加热轮预热，再经由胶糊轮以滚粘方式将自粘胶粘起，再经过加热轮，先行第一次加热，而使所粘附之自粘胶得以受热，而可先将水气蒸发，并由于在加热时，会使自粘胶增加粘稠度，再经由电热管组装自粘胶二次加热烘烤，而呈半胶著状态，再传输至加热贴合轮组，而与另一端在置料台上的第二物料于加热贴合轮组上做平整贴合，并藉由加热贴合轮将成品予以烘干，最后由收料台将贴合后的成品卷取收置，而达物料具有自粘胶于撕开底纸即可粘贴于物品上之功效。

为合审查员及习于此技艺之人士，能确实明了本发明之上胶装置及贴合方法，兹配合图示及图号，将本发明详述于后：

图1：系传统式之贴合流程平面示意图。

图2：系本发明机械之整体立体图。

图3：系本发明之机械平面示意图。

图4：系本发明之贴合方法方块示意图。

图5：系本发明之贴合流程平面示意图。

图号部份：

P1第一物料       4胶轮