[发明专利]摩擦自磨机

说明书

本发明属于物料磨碎机械领域，主要提出一种摩擦自磨机，用于物料的磨矿作业，可用于矿山、水泥、耐火材料，陶瓷等行业的物料粉磨。

现有技术中利用物料自磨的筒式球磨机，其作用方式是旋转的筒体将物料提升到一定高度自由落下，冲击在下部的物料上，产生物料冲击物料的粉碎及物料间的摩擦、滚压产生的磨碎，同时也用于减少铁的侵入；现有的自磨矿技术方案中，物料靠自由落体产生的功能击碎物料，由于受制造条件的限制，冲击速度一般不超过10m/s，此技术方案只可用于破碎较大颗粒的矿石且效率低，设备结构笨重，同时提升物料的衬板也存在不同程度的磨损，并不能较好的解决铁的污染。

本发明提出的目的正在于此，使提出的自磨机具有磨碎效果好、粒度细的特点，同时使其结构设计简单合理、克服磨矿过程中所存在的铁的污染。

本发明完成发明任务所采取的技术方案是：本发明摩擦自磨机设置具有可容纳一定物料自衬的内表面且有物料排出通道的外叶轮和具有给料口和物料通道的内叶轮；外叶轮通过内叶轮的物料通道与内叶轮连通，内叶轮物料通道内通过的物料，通过离心力压在外叶轮的内表面即物料自衬上，内叶轮和外叶轮同回转中心布置且分别由其传动轴驱动；内叶轮和外叶轮可同向或反向回转，外叶轮也可静止不动使内叶轮通道内的物料和外叶轮物料自衬上的物料产生相对位移。

内叶轮可以是多角形、圆形、椭圆形及其它规则或不规则的形状，一般具有两个或两个以上的物料通道，物料通道的表面可以具有加强的耐磨体。

外叶轮可以是多角形、圆形、椭圆形及其它规则或不规则的形状。

内外叶轮的回转中心线可垂直布置，水平布置或倾斜一定的角度。

本发明自磨机利用内叶轮离心场产生的离心力，强制内叶轮通道内的物料压在相对运动的外叶轮物料自衬的内表面上，产生强烈的物料间相互摩擦剪切作用，可使粗颗粒磨碎至微米级的水平，效率高于普通磨机的几倍甚至几十倍，磨机体积小于普通磨机的1/2～1/5，同时由于减小了物料和金属间的接触机会，磨损费用低，减少了铁对被磨物料的污染。

本发明实施例提供的附图为：

附图1为本发明主体结构示意图。

附图2为内叶轮结构示意图。

附图3为内叶轮另一结构形状示意图。

附图4为外叶轮结构示意图。

附图5为外叶轮第2种形状结构示意图。

附图6为外叶轮第3种形状结构示意图。

附图7为外叶轮第4种形状结构示意图。

附图8为本发明实施例1结构示意图。

附图9为本实用新型实施例2结构示意图。

结合附图对本发明结构加以进一步说明：

如图1所示，具有同回转中心O₁、O₂布置的内、外叶轮2、3，外叶轮的内表面1形成容纳物料的自衬，可使物料通过的通道11，内叶轮3上具有给料口6、物料通道4、分配锥7；内、外叶轮3、2分别和其传动轴5、8相联，内外叶轮3、2之间具有可供磨碎后物料排出的缝隙9、10；内叶轮3和外叶轮2可以用不同的速度同向或反向回转，外叶轮也可静止不动。

在上述结构中，内叶轮3的形状可以是多边形、圆形及其它规则或不规则形状，其内部的物料通道4可以是具有两个或两个以上的通道，在通道的易损坏的位置可设置耐磨体12。

如附图2为三角形内叶轮的三通道结构。

附图3为圆形内叶轮的两通道结构。

在上述结构中，外叶轮2的形状可以是多边形、圆形、椭圆形以及其它规则或不规则形状，与内叶轮3相对应的挡边24可以是圆形、锯齿形或其它任意的形状。

如图4给出挡边24和外形均为圆形结构的示意。

图5是挡边为锯齿形结构的示意。

图6是多角形结构的示意。

图7为外形是椭圆形结构的示意。

图中24为挡边，28为外叶轮内表面设置的多个物料稳定板28。

在上述结构中，回转中心线O₁、O₂可以是水平布置、垂直布置或倾斜一定的角度。