[发明专利]型砂松散装置

说明书

本发明涉及一种松散混合型砂的装置。该装置用于新砂砂型，利用碾压式混砂机或类似机械混合型砂，以使结块的型砂变松。

一种用于上述型砂松散装置的常规设备包括：多个以适当间距从一个固定圆筒形体圆周下端垂挂的杆状固定棒，一个安装在圆筒形体中心部分下方的高速旋转垂直轴，一个安装在垂直轴上的装配圆盘，其直径略小于杆状固定棒形成的圆内径，以及多个从装配圆盘圆周向上延伸的杆状旋转棒，旋转棒的上端延伸到固定棒的上部。

具有上述结构的型砂松散装置存在的问题是，由于高速旋转棒与抛入的型砂反复猛烈撞击，使得该棒的一些部分受到很大的磨损，因此它们很快地就失去了作用，即大约一个月左右的时间。本发明的提出就是针对上述的问题，本发明的目的是提供一种能够减少旋转棒磨损的型砂松散装置。

为解决上述的问题，发明人仔细地观察旋转棒所处的条件。结果发现，旋转棒在相对于高速旋转垂直轴的轴线偏向它们旋转方向大约20度为中心的位置磨损最厉害。还发现在连续松散型砂过程中，型砂猛烈地撞击棒的这些偏离位置，使得砂反复地以山形附着在旋转棒上，又反复地脱落。根据上述的观察，设计和进行了各种试验，假设如果能够防止附着在旋转棒上的型砂脱落，就可以大大地减少旋转棒的磨损。结果完成了本发明。

为达到上述的目的，本发明涉及的型砂松散装置包括：多个以适当间距从一个固定圆筒形体圆周下端垂挂的杆状固定棒，一个安装在圆筒形体中心部分下方的高速旋转垂直轴，一个安装在垂直轴上的装配圆盘，其直径略小于杆状固定棒形成的圆内径，以及多个从装配圆盘的圆周向上延伸的杆状旋转棒，该旋转棒的上端延伸到固定棒的上部，其特征在于，每个旋转棒沿一个平面h被垂直切削，该平面h以相对于该垂直轴偏向旋转方向15-25度的一个位置为中心，以便形成带有一个平面部分的杆状棒。

图1是本发明的一个实施例主要部分的前剖视图；

图2是一个旋转棒的放大图。

现将根据附图对本发明的一个实施例进行说明。在一个基座1上安装一个门形框架2。一个圆筒形体4的圆周下端部固定在框架2的上部，圆筒形体4的上部安装一个抛砂槽3。圆筒形体4的圆周上端部垂挂着多个杆状固定棒5。一个高速垂直轴7可旋转地安装在基座1上，其位置相当于圆筒形体4中心的位置。一个分散叶片9安装在垂直轴7的上部。该叶片用于分散型砂，使型砂抛向圆筒形体4周边的。一个装配圆盘10固定在垂直轴7上，其位置在分散叶片9下方，其直径略小于由多个固定棒5所形成的圆内径。各自都有一个平面部分的多个杆状旋转棒11从圆盘10的周边向上延伸，这些棒的上端延伸到固定棒5的上部位置。

具有一个平面部分的杆状旋转棒11是这样制造的，即垂直切削一个杆状体以使其形成一个平面h，该平面h是以相对于垂直轴7的轴线偏向旋转棒11旋转方向大约20度的一个位置为中心。高速旋转垂直轴7通过一个诸如皮带轮或v-形皮带的传动机构与一个电机13相连接，以致于当从上方(平面)观察该轴7时，该轴7是以逆时针方向转动的。虽然形成每个杆状旋转棒11的平面h是为了使该平面h是以相对于垂直轴7的轴线偏向旋转棒11旋转方向大约20度的一个位置为中心，但根据旋转棒11的速度，平面h可以在正或负5度的范围之间移动。

上述结构的装置操作如下：驱动电机13以使垂直轴7连同分散叶片9和旋转棒11一起高速旋转。皮带运输机或类似机械将混合的型砂从抛砂槽3连续抛入。分散叶片9剪切下落的混合砂，并将其向外分散。被剪切和分散的砂通过与旋转棒11和固定棒5的碰撞，在它们之间松散，下落。在这个操作中，大多数与旋转棒11碰撞的混合型砂撞击平面h的平面部分，使其以山形附着在平面h上。当附着的砂太多时，在山形顶部的砂被连续混合的砂反复地刮掉，但不是所有附着的砂都脱落。因此，旋转棒11可以松散混合型砂，而在受撞击的部分基本上不产生磨损。

从以上的描述中可以清楚地看到，型砂松散装置的杆状旋转棒沿着一个相对于轴的旋转轴线偏向旋转方向15-25度的平面h被垂直切削，以形成带有一个平面部分的杆状棒。因此本装置有很大的优越性，是因为混合型砂牢固地附着在受撞击的平面部分使其不容易脱落，从而附着的砂可以防止棒在与砂撞击部位的磨损。