[发明专利]一种夜光纺织品的制造方法及其设备无效
申请号: | 96112305.2 | 申请日: | 1996-08-22 |
公开(公告)号: | CN1174908A | 公开(公告)日: | 1998-03-04 |
发明(设计)人: | 侯占和 | 申请(专利权)人: | 侯占和 |
主分类号: | D06M23/08 | 分类号: | D06M23/08;B05C9/00 |
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地址: | 017000 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夜光 纺织品 制造 方法 及其 设备 | ||
本发明涉及一种纺织品进行夜光处理的方法及其设备。
目前,有关发光、夜光物品、材料及发光、夜光涂料的技术已很多,如夜光表、夜光路标、夜光鞋等,国内外的许多专利文献对此也有大量报道。如国内专利申请号93109989.7(申请人张贵东),公开了一种彩色反光发光涂料的配方和生产工艺,它是将多种物料混合,经反应合成,然后涂刷或喷涂在基材上。其目的和工艺方法与本发明均不相同也不相近。
在纺织工业技术中,对服装及纺织材料进行着色处理均为染色和印花,主要方法是将纺织材料或服装在液态介质中加工处理,染料随工作液渗入纤维材料中,少量采用热溶法进行着色。国内外纺织工业科研人员和专家学者还探讨了运用溶剂、溶剂和水的共沸混合物、液氨、高频和超高频电流、超声波、磁场和辐射技术等进行染色的工艺,这在国内出版的《染整工艺学》(纺织工业出版社出版)和前苏联学者日、H、麦利尼科夫编著的《纺织材料染色工艺现状和发展前景》(何联华译、周祖权校、纺织工业出版社出版)中有详尽论述。但染色和印花的产品,都是在一定强度的可见光照射下,才呈现其不同的颜色,而产品不能在黑暗中自行发光。
也有人用印刷的方法,将夜光材料与油料、油脂混合印刷在纺织品或其它物品上,使之产生夜光效果。该种方法与夜光涂料涂刷基材相类似,夜光物质与纺织品或其它基材附着力差,制得的产品不宜洗涤,失去原物质的柔韧性和手感,其方法也与本发明相异。
本发明的目的是提供一种夜光纺织品的制造方法及其设备,所制得的纺织品在无光照条件下,发出不同颜色的光亮或呈现夜光图案,其夜光物与纺织品纤维附着力强、洗涤不脱落,纺织品保持了原有的韧性和手感。为人们装点服饰,美化生活,或为特种行业人员如演员、道路交通管理人员与工勤人员,暗室工作人员、夜勤人员等提供夜光服装、服饰提供新的方法。
本发明夜光纺织品的制造方法是:
将夜光粉的微细粉末和树脂,加在纺织品表面,并使之均匀混合,然后在一高温下使树脂与夜光粉在纺织品表面发生交联反应或粘合,从而使夜光粉牢固地附着在纺织品上,产生夜光效果。
这种夜光纺织品,基本保持了纺织品原有的柔韧性和抗拉特性,具有耐水洗,在夜晚或黑暗处闪闪发光,色彩鲜艳,光彩照人,发光物不易脱落的特点。发光物无放射性,对人体无害。
附图说明:
图1:热烘上光机1、进料架 2、浸轧室 3、排空管 4、导辊 5、预热室 6、喷粉器7、热烘室 8、风冷室 9、纺织品 10、落料架 11、工作液 12、变速器13、链条 14、输送带
图2:热压上光机1、导辊 2、喷粉器 3、硅油盒 4、加热辊清洁毛毡 5、加热辊6、压力辊 7、纺织品 8、输送带
图3:喷粉器1、风机 2、粉槽 3、筛网 4、外壳 5、振动锤 6、电磁装置7、喷咀
本发明中,夜光纺织品的制造方法有热烘法和热压法两种。
实施例一:热烘法的制造方法如附图1所示:
在专门设计的热烘上光机上,将预先串接成带状的纺织品9由导辊从进料架1输入浸轧室2,浸轧室下部盛有工作液11,纺织品经工作液浸泡后,通过浸轧室上部的两个导辊4之间,经两个导辊压轧,挤掉多余的工作液,然后输出浸轧室,浸轧室与预热室5相连,纺织品输出浸轧室后直接进入预热室输送带14,在预热室输送带上匀速运动进行预热,预热室温度为60℃~120℃,预热时间为2~5分钟。预热后的纺织品运行到喷粉器6下面喷布夜光粉。喷粉器安装在预热室尾部的上方,并与烘焙室7相连,运行到喷粉器下面的纺织品喷布夜光粉后,由输送带直接输送到烘焙室中,烘焙室温度100℃~250℃,烘焙时间1~5分钟。烘焙后的纺织品由输送带直接送入与烘焙室相连的风冷室8内,在风冷室内,由安装在风冷室侧面的风扇吹风冷却,冷却后的纺织品送至热烘上光机尾部的落料架10,最后经过洗涤即完成制造过程。
经烘焙、冷却后的纺织品,可在纯碱或合成洗涤剂的稀溶液中,在40℃~60℃下浸泡10~30分钟后用清水洗净。
本发明中,工作液的配制:
乙二醛∶尿素∶甲醛=1∶1∶1.8
乙二醛(40%) 38kg
尿素(纯) 15.7kg
甲醛(37%) 38.1kg
水 8.2kg
总量 100kg
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