[发明专利]一种耐燃织物或纱线的制造方法

说明书

本发明属于一种耐燃织物或纱线的制造方法，具体地说涉及一种由聚丙烯腈布(纱)制造耐燃织物或纱线的方法。

市售阻燃或耐热织物可分为两大类；第一类属于阻燃型织物，多用锑系、磷类、氯系或溴系等阻燃剂，采用添加或浸渍工艺处理天然或合成纤维以及它们的织物，使极限氧指数(LOI)提高到26.5％以上，具有阻燃性能，经水洗会逐步失去阻燃性能。第二类属于耐燃型织物，它是由自身结构决定，不需用阻燃剂处理，因而也不会因水洗而失去阻燃或耐燃性能，显然第二类型耐燃型织物的性能优于第一类阻燃型织物。

目前，市售的耐燃型织物如预氧化纤维(OF)耐燃织物是先把聚丙烯腈纤维(PANF)经预氧化处理转化为预氧丝(OF)，在这转化过程中使PANF的线型分子链转化为耐热的梯型结构，使LOI高达40％以上，然后再由OF经棉型或毛型技术路线纺织成OF耐燃织物，因为OF表面光滑，刚性大，抱含力差，导致可纺性差，这种先预氧化后纺织工艺路线的纺织总收率低，约为70-75％，成本高的缺点。

本发明的目的是这样实现的，利用PANF的可纺性好，纺织成品率可到95％以上，采用先纺织，后预氧化处理的工艺路线。

本发明的制造方法是由聚丙烯腈纤维经棉型或毛型纺织路线纺纱和织布，然后把PANF基纱线或布进行预氧化处理，得到OF耐燃织物或纱线。

如上所述的PANF可以是均聚物、共聚物、丝束数可以是6K、12K、24K、320K、480K、640K等，纤度小于3旦，最好是小于1.5旦。

如上所述的棉型或毛型纺织过程中除上少量抗静电剂外，不上其他油剂或浆剂，以免影响OF织物的柔软性。

如上所述的PANF基纱线可是64支、32支、16支、8支等。

如上所述的PANF基布可是平纹、斜纹或缎纹。

如上所述的预氧化处理的方法是把PANF基纱线或布以40-120m/h的速度，最好为50-90m/h进入预氧化温度梯度为160-275℃的预氧化炉中，升温速度1-4℃/m，在预氧化过程中，PANF基纱线或市需经向牵伸，牵伸量不超过10％，最好在3％以内。

采用先织布后预氧化工艺路线，总的收率可达到90％以上，使其成本降低。

本发明具有以下优点：

(1)工艺简单                (2)易操作

(3)成品率提高到90％以上    (4)成本低

本发明的最佳实施例如下：

实施例1

把纤度为1.2旦的480K大丝束共聚PANF纤维经棉纺技术路线纺纱。纱线的规格和性能如表1，然后把两合股18.4Tex的纱线以60m/h速度进入预氧化炉，使其在预氧化炉内停留时间为100分钟，以升温速度2.4℃/m控制预氧化温度梯度为180-280℃，经向总的牵伸量为2％，得到的预氧化纱线性能指标列于表2。

实施例2

把纤度为1.2旦的480K大丝束共聚PANF，经棉纺技术路线织布，坯布的规格和性能如表1，然后把ACP坯布以90m/h速度进入预氧化炉，使其在预氧化炉内停留80分钟，控制预氧化温度梯度为180-275℃，经向总的牵伸量为2％，得到的预氧化耐燃织物ACPOF，性能指标列于表2。

实施例3

把ACF坯布以110m/h速度进入预氧化炉，其使在预氧化炉内停留60分钟，控制预氧化温度梯度为180-275℃，升温速度3℃/m，经向总的牵伸率为2％，得到的预氧化耐燃织物布ACFOF性能指标列于表2。