[发明专利]脱谷装置无效
申请号: | 96112701.5 | 申请日: | 1996-10-09 |
公开(公告)号: | CN1071988C | 公开(公告)日: | 2001-10-03 |
发明(设计)人: | 佐村木仁;山本明人;中矢昭彦 | 申请(专利权)人: | 洋马农机株式会社 |
主分类号: | A01F12/22 | 分类号: | A01F12/22 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 韩登营 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 | ||
本发明涉及一种对于由脱谷滚筒在例如联合收割机的滚筒室内进行脱谷处理的谷物,用其下方的摇动筛选盘进行筛选处理的脱谷装置。
以往,由于镶嵌地设置在脱谷滚筒上的滚筒弓齿做成等腰三角形形状,这样,滚筒室内的谷秆伸入时的滚筒弓齿角度比较大,通过提高脱谷滚筒圆周速度会增大谷秆的剪切量,这是不合适的。例如在6个收割刀的大型联合收割机中,存在以下问题,收割的谷秆供给量增多时,脱谷滚筒的圆周速度变慢,引起脱粒性能降低,增大脱谷滚筒的圆周速度时,引起秸屑增多,降低了筛选性能。因此,通过将脱谷滚筒分割成前后两部分,其前半部与后半部圆周速度不同,可以防止产生秸屑,提高脱粒性能。但是,这样会带来脱谷滚筒结构复杂、难以实现轻型化及降低制造费用等问题。
此外,由于滚筒弓齿是由预应力钢筋弯曲成人字形的等腰三角形,其材质及形状明显受到限制,存在着难以提高脱粒性能及降低制造费用等问题。而经过合成树脂成形加工所形成的滚筒弓齿,虽然提高了脱粒性能及降低了制造费用,但是,滚筒弓齿连接部因脱粒阻力等而易于受损,必须经过将金属芯埋入滚筒弓齿等这种增强加工,这显然不合适。此外,以往的滚筒弓齿的缺陷是,形成滚筒弓齿的预应力钢筋比较细,虽然可以降低负载,但是也降低了强度。
然而,由于在脱谷滚筒的外周镶嵌地设置有滚筒弓齿的脱谷装置中,脱谷滚筒的外周上形成有凸部,由合成树脂制成的滚筒弓齿通过与该凸部的配合而紧固在脱谷滚筒上,通过凸部的形成,提高了脱谷滚筒的强度,并且,通过与凸部的配合降低了滚筒弓齿连接部的负担,避免了该连接部易于受损,通过由合成树脂成形所形成的滚筒弓齿,可以克服以往技术的缺陷,易于实现提高脱粒性能和降低制造费用的目的,同时,通过形成例如谷秆伸入角度较以往小的流线形板状滚筒弓齿,与以往技术相比,即使使脱谷滚筒的圆周速度加快、提高脱粒性能,也可以降低由滚筒弓齿引起的谷秆的剪切量,在脱粒性能好的条件下,可以降低筛选损失,提高单位时间内的脱谷处理的谷秆量。
此外,由于脱谷滚筒回转方向后侧的滚筒弓齿宽度大于脱谷滚筒回转方向前侧的滚筒弓齿宽度,可以降低滚筒弓齿的脱粒负载,提高滚筒弓齿的强度,同时,与以往技术相比,易于减小谷秆或脱谷物伸入滚筒弓齿的阻力,减轻脱谷滚筒回转的阻力,并且,通过形成例如略为三角形板状的滚筒弓齿,可以得到能在滚筒室内顺利进行排尘的结构。
图1是改进的滚筒弓齿的正面图。
图2是联合收割机的侧面图。
图3是图2的平面图。
图4是脱谷部的侧面图。
图5是脱谷滚筒的侧面图。
图6是图5所示脱谷滚筒的放大正面图。
图7是改进的滚筒弓齿变形例的正面图。
图8是改进的另一滚筒弓齿变形例的正面图。
图9是改进的再一滚筒弓齿变形例的正面图。
图10是改进的再一滚筒弓齿变形例的正面图。
图11是改进的再一滚筒弓齿变形例的正面图。
图12是改进的再一滚筒弓齿变形例的正面图。
图13是改进的再一滚筒弓齿变形例的正面图。
图14是脱谷滚筒的侧面图。
图15是图14所示脱谷滚筒的正面放大图。
图16是滚筒弓齿的侧面图。
图17是图16所示滚筒弓齿的平面图。
图18是图16所示滚筒弓齿的正断面图。
图19是滚筒弓齿变形例的侧面图。
图20是图19所示滚筒弓齿的平面图。
图21是图19所示滚筒弓齿的正面图。
图22是滚筒弓齿变形例的说明图。
图23是滚筒弓齿变形例的侧面图。
图24是另一滚筒弓齿变形例的侧面图。
图25是图24的平面图。
图26是图24的正断面图。
图27是表示变形例的脱谷部的侧面图。
图28是表示另一变形例的脱谷部的侧面图。
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