[发明专利]具有主轴电动机位置矫正装置的光学记录和再现设备

说明书

本发明涉及一种光学记录和再现设备，特别是这样一种光学记录和再现设备，它可通过矫正使转盘转动的主轴电动机的位置来防止跟踪误差。

光学记录和再现设备用于再现记录在诸如CD盘、DVD盘和LD盘等光学记录介质(下文称之为盘)上的信息。盘被置于安装在光学记录和再现设备上的转盘上并进行旋转。一个光学头从盘上形成的凹坑检测光学信号。

图1是一透视图，示意表示出传统光学记录和再现设备的一部分。如图1所示，一个光学记录和再现设备包括一个面板11、一个放置盘(未示出)的转盘12、一个用于旋转转盘12的主轴电动机13、一个在面板11上可直线往复运动的光学头14、一个驱动光学头14的电动机15和一个可将电动机15的旋转运动变成直线运动的丝杠16。在其一侧形成有齿轮部分(未示出)并与丝杠16啮合的光学头14根据丝杠16的旋转沿固定在面板11上的导杆17运动。

在具有上述结构的光学记录和再现设备中，为了使射在盘上的激光束正确地落在盘的光道上形成的凹坑(未示出)处需要进行聚焦和跟踪。在沿盘的垂直方向进行聚焦的同时，用所谓的三射束法(three beam method)沿盘的径向进行跟踪。利用这种三射束法，通过比较射在凹坑处的主光束的光通量和分别射在凹坑两侧的各光束的光通量，可以测得跟踪误差。

一般来说，在各部件加工精度低或装配质量差时便产生跟踪误差，所以只能通过改善部件加工精度和进行正确地装配来降低或防止跟踪误差。因此，当发生跟踪误差时，没有提供有效去除跟踪误差的设备。另外，在装配中各部件的公差被累积时，需要使用在部件装配完成后对这些累积公差进行补偿的装置。

本发明的目的是提供一种光学记录和再现设备，它装有矫正主轴电动机位置的装置以便在装配完成后去除跟踪误差。

为了达到上述目的，提供了一种光学记录和再现设备，包括一个面板、一个装在面板上的主轴电动机、一个配装在主轴电动机转轴上的转盘和用于使主轴电动机相对于面板表面产生水平移动以便调节转盘位置的矫正装置。矫正装置包括：一个用于安装主轴电动机的电动机外罩，在其外表面上形成有多个水平突出部而在其底部上形成有一垂直突出部；和一个可旋转地安装在面板下表面上的矫正凸轮，矫正凸轮有一个供垂直突出部插入的凸轮槽；并且在面板上形成有多个供各水平突出部可移动地插入的槽。

此外，矫正装置最好包括：多个从主轴电动机外表面直接延伸出的水平突出部和一个从主轴电动机底部直接延伸出的垂直突出部；和一个可旋转地安装在面板下表面上的矫正凸轮，此矫正凸轮有一个供所述垂直突出部插入的凸轮槽；并且其中在面板上形成有多个供各水平突出部可移动地插入的槽。

此外，矫正装置最好包括：一个用于安装主轴电动机的电动机外罩，在其外表面上形成有多个水平突出部而在其底部上形成有一个垂直突出部；一个可旋转地安装在面板的下表面上并具有一供垂直突出部插入的槽的杆；和一个可旋转地安装在面板下表面上、用于转动此杆的矫正盘；并且在面板上形成有多个各水平突出部可移动地插入其中的槽。

通过参照附图详细介绍一优选实施例可使本发明的上述目的和优点变得更为明显，其中

图1是传统光学记录和再现设备的一部分的透视示意图；

图2是本发明光学记录和再现设备一实施例的一部分的平面图；

图3是图2所示光学记录和再现设备的面板和主轴电动机结合部分的分解透视示意图；

图4是沿图2中IV-IV线截取的剖面图；

图5是图3中的面板和主轴电动机的结合部分的另一实施例的分解透视图；

图6是本发明光学记录和再现设备另一实施例的一部分的平面图；

图7是图6所示光学记录和再现设备的面板和主轴电动机结合部分的分解透视示意图。

下文将参照附图对本发明的实施例加以详细介绍。

图2是本发明一实施例的光学记录和再现设备的一部分的示意平面图。参照附图，各导杆21借助于固定部分23安装于面板22上，一个光学头24被支撑以便沿各导杆21移动。在此光学头24的一侧，安装有一主轴电动机(未示出)，一个转盘25与此主轴电动机的转动轴相组合。