[发明专利]洗衣机的干燥操作调节方法无效
申请号: | 96113042.3 | 申请日: | 1996-09-27 |
公开(公告)号: | CN1069711C | 公开(公告)日: | 2001-08-15 |
发明(设计)人: | 赵寅行 | 申请(专利权)人: | LG电子株式会社 |
主分类号: | D06F33/00 | 分类号: | D06F33/00 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 黄敏 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 洗衣机 干燥 操作 调节 方法 | ||
本发明涉及一种洗衣机干燥操作的控制方法,尤其是一种控制洗衣机的干燥操作,从而降低洗衣机在间歇干燥冲撞开始时产生的震动的方法。
图1是一个普通洗衣机的方框图。洗衣机包括一个用于控制洗衣机的全系统,以执行必要的撞击的微电脑(MICOM)10,一个供用户选择操作面板上各种操作,从而执行期望的冲撞洗搓的开关操作部分11,一个检测洗衣桶内水量水平的水量检测部分12,一个检测洗衣机门是开或关的门检测部分13,一个控制负载驱动,如清洗马达、洗涤马达、洗涤阀、排水阀、排水马达,自动关闭,冷水送进阀和热水送进阀等的载物驱动部分14,一个控制洗涤马达的操作,计算输入MICOM10预定终端的脉冲,检测洗衣量从而决定洗衣桶水量的内容量检测部分15,一个向MICOM10提供时钟的振荡部分16,一个当电源开/关时使MICOM10初始化并进而建立MICOM10操作的重置部分,一个探测交流电零交叉,也就是通过认定交流电的零相交点处的波形来判定MICOM10的工作时间的中断部分18和一个向MICOM10和外围电路提供电能的电源19。
在图1所示的结构中,用户通过开关操作部分11来确认洗衣机的操作和洗涤进程,然后只需操作洗衣或甩干按钮来进行期望的运作或冲撞。
当开关操作部分11执行洗涤,漂洗或甩干冲撞时,水量检测部分12检测洗衣桶中的水量。门检测部13检测洗衣机的门是开还是关,再向MICOM10输出结果。然后,MICOM10通过发出蜂鸣声向用户显示在洗涤冲撞中门被打开的状态。
负载驱动部分14控制驱动负载,如清洗马达、洗涤马达、洗涤阀、排水阀、排水马达、自动断开、冷水送进阀和热水送进阀,以执行期望的冲撞。容量检测部分15控制洗涤马达的工作以计算输入预定终端的脉冲,使部分15利用算出的脉冲检测洗衣容量,从而决定洗衣桶内的水量。
振荡器16向MICOM10提供时钟。重置部分17在电源开/关的情况下将MICOM10初始化,以建立MICOM10的操作,中断部分18探测交流电的零交叉,即部分18通过确认交流电交叉于0点处的波形来判定MICOM10工作的时间。
电源19向MICOM10和外围电路提供电能,也在干燥冲撞期间向马达提供能量以便顺序地执行开始间歇和强力干燥冲撞。
图2是由下列步骤组成的传统的干燥控制方法的流程图。在步骤201判断冲撞是否为干燥冲撞。如果步骤201的冲撞不是干燥冲撞,则在步骤202进行其它冲撞。
如果冲撞是干燥冲撞,则在步骤203初始的干燥时间t1根据内容量检测部分15检测到的内容量被固定。接着,马达每分钟的转数(RPM)如A、B或C根据每个干燥部分判定。在此A表示为初始干燥操作马达的RPM。B表示间歇干燥操作的RPM。C表示强力干燥操作的RPM。RPM A、B、C取决于内容量检测部分15检测的内容量并由一项测试确定。
然后,如图3所示,直到马达的RPM达到A,马达接通,在步骤204和205,执行初始干燥操作。在此,用一种设备检测马达的转动速度,电源部分19向马达提供能量直到马达的RPM达到A。不具有该设备,电源部分19仅在初始的干燥时间t1向马达提供电能以执行初始的干燥操作。
另外,当马达的RPM达到A时间歇的干燥操作的次数由初始干燥时间t1确定。也就是间歇的干燥操作开/关的次数相对于内容量检测部分15检测的内容量固定。
因此,当马达的RPM达到A并因此初始干燥操作完成时,马达开启直到如图3所示,马达的RPM达到B。接着,当马达的RPM达到B时,在步骤206,执行关闭马达的间歇干燥操作。此处,当马达的RPM因马达关闭一段预定的时间而降低时,马达重新开启直到其RPM达到B。当马达的RPM达到B时又被关闭。在步骤207,上述的这些操作重复进行,次数与初始干燥时间t1的预定次数相同。
当在以上的步骤207完成了间歇干燥操作时,马达在步骤208持续保持ON没有中断。因此,如图3所示,在步骤209,马达的RPM达到C时,电能连续地施加到马达上,以保持马达的RPM在C,使得在步骤210,洗的衣物在预定时间内进行强力干燥操作。
然而以上提到的传统的干燥操作控制方法在洗衣机的马达重复开/关时产生洗衣桶很强的震动和噪音,并因为开/关的重复给离合器许多冲击,使离合器的耐用性降低。
因此,本发明针对的是一种洗衣机的干燥操作控制方法,基本上避免了由现有技术中的限制和不足而存在的各种问题。
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