[发明专利]电磁流量测定装置及其流量修正方法无效
申请号: | 96113389.9 | 申请日: | 1996-08-30 |
公开(公告)号: | CN1159571A | 公开(公告)日: | 1997-09-17 |
发明(设计)人: | 佐竹觉;三苫康治;井藤胜则 | 申请(专利权)人: | 株式会社佐竹制作所 |
主分类号: | G01F1/58 | 分类号: | G01F1/58 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王忠忠,叶恺东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 流量 测定 装置 及其 修正 方法 | ||
本发明涉及随流过流路的粉粒体流量的变化测定流路的静电容量并测定计算土粉粒体流量值的电磁流量测定装置。本发明还涉及可根据由该装置测定的流量值修正流过流路的粉粒体流量的技术。
原有的用于粉粒体的流量测量装置,采用的是用秤等批量式实际重量测定方式,测定变化着的流体压力然后变换成流量的冲击方式,以及测定随流体变化的流路静电容量以换算出流量的电磁流量测定方式等。
批量式实际重量测定方式测定的为实际流量,故和其它方式相比具有更好的准确性,但由于批量式是间歇排出的,故必须设置其它装置以稳定地调节后段流量使之对后续装置无影响。即使限定于频繁的少量测定,也不能回避间歇排出的问题,由于必须加上其它装置,所以使装置大型化,并构成为结构复杂的装置。
冲击方式和电磁流量测定方式,因仅需另外设置检测器部份,故和批量式比较,可使装置变得小型化,因而使用较多。然而,由于不是前述的那类实重计量方式,故流量测定精度较低,实际上大多用于对测定值精度要求不高的场合。冲击方式和电磁流量测定方式测定度不高的原因之一,就是由于是粉粒体,所以会受到密度变化的影响。
冲击方式是在流路上设置直接且连续地承受粉粒体压力的板状部件,除小流量测定的场合外,因流量较大而必须使构造强固。而且,还必需考虑耐磨耗性或防止粉体附着等等问题。
测定静电容量并换算出电磁流量测定方式的主要特征包括,管线流路管周围的线圈状静电容量检测器与将检测到的检测值换算为流量的运算控制装置相接的结构简单,且检测器不与粉粒体直接接触。即使流量增大而使传送流路的管径发生变化,仅使检测器直径作大体相同的变化即可,由于检测器的结构主体呈线圈状,故即使直径增大也不需使检测器的长度极度增大,从而具有即使整体流量增加,也无需使装置大型化等较大的优点。正是由于这些优点,故近年来的设置增加。
然而,由于是由测定静电容量换算出流量,所以显然粉粒体的水分和密度不同时,静电容量也会变化。静电容量测定值的变化将使换算值变化,从而使流量产生误差。目前,这些修正是靠人进行的。因此,本发明就是要提供一种在电磁流量测定中可高效率地修正因水分和密度变化所产生的静电容量的测定值误差的方法,从而解决了如何实现可正确测定流量值的电磁流量测定装置的课题。
为了能解决上述问题,本发明提供了一种可根据随流过流路的粉粒体变化的静电容量的测定值测定粉粒体流量的电磁流量测定装置,其特征在于它具有位于前述流路途中的、与该流路连通设置且使前述粉粒体流过的测定流路,具有相对前述测定流路设置的电极,且检测随流过前述测定流路的粉粒体变化的静电容量的静电容量检测器,独立设在前述测定流路的上部和下部、并用于暂时阻断粉粒体流入前述测定流路和粉粒体由前述测定流路流出的上部和下部开闭装置,测定装置在前述测定流路上,并通过前述上部和下部开闭装置的动作在一定时间内滞留在前述测定流路内的粉粒体实际重量的测力传感器式重量测定器,可根据前述静电容量检测器检测出的粉粒体静电容量值换算出流量值、且可根据前述测力传感器式重量检测器测定的实际重量在一定时间内修正由静电容量值到流量值的换算值的运算控制装置。
而且,运算控制装置的动作模式可为接受静电容量检测器信号的流量运算常规模式,和接受静电容量检测器和测力传感器式重量检测器双方信号的流量运算修正模式。
前述电磁流量测定装置在传送粉粒体用的同一流路上设有电磁流量计和测力传感器重量计,故可由测力传感器式重量计获得的重量值运算出流量式体积密度,用该流量式体积密度作为前述电磁流量计的流量运算时的修正系数,便可以修正因粉粒体密度变化产生的电磁流量计的测定值和实际流量间的差。
下面说明本发明的作用。本发明在粉粒体流径的流路中设置了与该流路连通的作为测定流路任意长度的流路管,且在该流路管处设置了静电容量检测器。在流路管的上部和下部设有可独立动作以阻断流路的可闭装置,且前述流路管线可用测力传感器式重量检测器与以其它流路分离的方式支承。而且,各检测器和开闭装置与运算控制装置相接。利用具有这种构成的检测值为静电容量检测器的静电容量值和重量检测器的重量值。而且测定有常规模式和修正模式。
常规模式下的测定为开闭装置呈打开状态,一面使粉粒体流过流路管线一面用静电容量检测器检测流过的粉粒体的静电容量值,然后用运算控制装置将该静电容量值换算成粉粒体的流量。这样测定的流量,会受到粉粒体的水分和密度的影响,一般不能用同一换算系数进行由静电容量至流量的换算。在过去,当该换算系数相对于另行测定的水分和体积密度发生变化时,大多是在某些阶段简单的切换系数的变化。
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