[发明专利]复合矿棉板芯材的成型方法与设备无效
申请号: | 96114225.1 | 申请日: | 1996-12-20 |
公开(公告)号: | CN1157356A | 公开(公告)日: | 1997-08-20 |
发明(设计)人: | 何笃政;苑平;赵曰亭;王云;苑玉淑;孔繁清 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部建筑研究总院 |
主分类号: | D21J1/00 | 分类号: | D21J1/00 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 张友文 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 矿棉 板芯材 成型 方法 设备 | ||
1.复合矿棉板芯材成型方法,其特征是对矿棉进行穿插抓理,使纤维变为无序状态,并沿拟成型的板面方向连续减速推压,使其沿板面方向逐渐压紧,其板形用成型链模控制,随模加热固化定型。
2.根据权利要求1所述的方法,,其特征是对矿棉由不同方位进行穿插抓理,减速推压过程中,首推线速度与成形链模线速度之比,约等于成型板的容重与进料矿棉的容重之比,首推与成型之间可以多次减速。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是用热风形成压差随模强制加热,热风温度及固化时间根据粘结剂的种类确定。
4.一种生产复合矿棉板芯材的成型设备,其特征是主要有棉流通道7、首推滚1、再推滚2、上链模3与下链模4组成的链模、有孔的热风喷管5和吸管6。
5.根据权利要求4所说的设备,其特征是棉流通道7的尾部与链模相通,通道入口处高于尾部,通道上下面板上各有多排条缝8和9,条缝8和9相互错开,首推滚位于通道7的上部,再推滚位于下部介于首推滚与链模之间,两滚上都有可以分别插入条缝8或9且与条缝排数相同的多排推杆11,推杆11在滚筒10上对称分布。
6.根据权利要求5所说的设备,其特征是带孔的热风喷管5和吸管6分别满布在链模上下。
7.根据权利要求6所说的设备,其特征是推杆11的端部上有与其作业时的转动方向相反的弯头12,通道7的上下面板上在推杆11的进出口处有弹性皮廉13。
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