[发明专利]重整副产氢气提浓工艺

说明书

本发明属于炼油化工领域，特另是一种重整付产氢气提浓工艺。

重整付产氢气的纯度一般在80％左右，其余为C₁-C₄，表1是锦西炼油化工总厂重整装置付产氢气的组成。

表一  锦西炼油化工总厂重整付产氢气组成(95年6月标定)

  项  目     H₂  CH₄  C₂H₆  C₃H₈  C₄H₁₀  C₄H₈组成％(体)    81.3   4.2  7.8   5.2   0.9   0.6

氢气纯度对用氢气装置如加氢精制装置、加氢炼化装置主要有两方面的影响：

1、氢气纯度低，产品质量变差；

2、氢气纯度低，设备材质要求高，投资费用高，动力消耗高。所以提高重整装置氢气的浓度，对炼厂用氢气装置产品质量的提高和降低消耗，提高经济效益有着非常重要的意义。

目前，重整提浓方法只有变压吸附和膜分离两种，以上方法除了操作费用大外，一个缺陷是将含碳化合物除去，并且有大量的氢气无法回收利用，回收率仅在70％～80％左右。

针对上述缺陷，本发明提出了一种既能使重整付产氢气合理回收，又能将含碳化合物直接转化成氢气的重整付产氢气提浓的新方法。

本发明的工艺过程是这样的，重整装置付产氢气与水蒸汽进入转化炉，所说的转化炉操作温度为600℃～620℃，再进入锅炉系统或换热系统，再进入CO变换系统，所说的变换系统为一次高温变换或一次低温变换，最后经过二氧化碳脱除就可以生产出高纯度的氢气。

本发明的优点：

本发明与目前烃类、水蒸汽制氢装置的不同之处，1、因为重整装置，原料已经脱过硫，所以付产氢气中基本不含硫，不需设脱硫系统。

2、由于重整付产氢气做制氢原料本来就富含氢气，所以不需配氢系统。

3、由于重整付产氢气中含碳化合物为C₁～C₄，不需高温就能使含碳化合物全部转化成氢气、二氧化碳和一氧化碳，所以设备条件要求低，节省能源。

4、因为重整付产氢气含碳化合物组份只占20％左右，所以空速大于一般制氢装置的数倍，生产能力大大提高。

5、由于重整付产氢气在转化系统基本转化完全，所以可不设一氧化碳两次转换系统，只需一次高温或低温转换即可。

6、由于该工艺在转化炉内反应比较完全，CO含量比较小，所以该工艺不需甲烷化系统。