[发明专利]尾矿处理新工艺

说明书

本发明涉及一种矿山的尾矿处理技术。

传统的尾矿处理工艺是选矿厂的尾矿浆送入一级砂泵站后，用渣浆泵或马尔斯泵压力输送尾矿浆，尾矿浆经尾矿输送管路送至二级砂泵站，以此类推尾矿浆直至送入尾矿库为止。

尾矿库一般选择在库容大，尾矿坝小的口袋形山谷地形。尾矿库内修建溢流井和溢流管道，尾矿坝外修建集水井。来自选厂的尾矿浆在尾矿坝顶部向尾矿库内排放，随着尾矿砂的标高增高，用沉淀的干砂堆积加高尾矿坝的高度。尾矿浆在尾矿库内沉砂后，溢流水经溢流井、溢流管道流至尾矿坝外集水井，再用水泵和回水管线把尾矿水送至选厂球磨机和粗选之中。

传统的尾矿处理工艺存在如下缺点：当选厂附近找不到合适的尾矿库库扯时，尾矿库一般选择在离选矿厂较远的库容大、口子小的口袋形地形，因此造成尾矿输送管线长，砂泵站增多，相应地尾砂输送环节多，管理复杂，耗能多，投资大，成本高的缺点。并且尾矿库占有山谷中面积较大的良田。因为全尾砂排放在尾矿库，输送尾矿库的尾砂量多，相应地增加输送尾矿的成本，浪费能源，增加尾矿坝、溢流井、溢流管道的投资，增加环境污染。

本发明的目的是提供一种尾矿处理新工艺。为了尽量利用矿山的有害废弃物—尾矿砂和尾矿水、降低处理尾矿的投资和成本、节省能源和水资源、减少环境污染的目的，尾矿处理新工艺采用了按尾砂粒径大小，分级处理，分级利用的方法。

选矿工艺由碎矿工艺A、磨矿及浮选工艺B、精矿脱水工艺C所组成。

尾矿处理新工艺是由砂泵站D、坑口尾砂充填车间E、尾矿库F所组成。见图1中D、E、F。

下面以生产规模为1000吨/日、日排放尾砂量为992.34吨/日，每秒排放尾砂量为0.0115吨/秒，为实施例，对本发明作进一步说明。

尾矿的特性参数如下：尾矿真密度2.9t/m³，尾矿堆积密度1.7t/m³，尾矿浆密度1.36t/m³，尾矿重量浓度40％，尾矿液固比为1.5，尾矿稠度6.7％，尾矿输送量Qmax＝0.0255m³/s，Qmin＝0.0191m³/s。

尾矿的粒级组成如下：

粒度级别(mm)        产    率(％)  单个粒级   累计+0.147    5.00 0.104～0.147    8.75   13.75 0.074(200目)～0.104    14.25   28.00 0.053(270目)～0.074    14.6   42.6 0.043(325目)～0.053    10.55   53.55 0.037(400目)～0.043    8.5   61.65 -0.037    38.35   100.00加权平均粒径dcp＝0.0558mm