[发明专利]工程结构胶粘剂快速锚固技术

说明书

本发明为应用于建筑物及构筑物结构新建、改建和加固的施工技术。

目前，在工业与民用建筑、公路和铁路钢筋混凝土构筑物、水利工程和港口工程构筑物、电力及矿山工程构筑物新建、扩建、改建和加固施工时，均存在钢筋等锚固件在结构基体上锚固不可靠的问题。以往常用的方法其一为设置预埋件，在预埋件上焊接锚固件，此法不能保证焊接长度，同时对混凝土造成一定损害，给结构带来安全隐患；二为普通水泥砂浆钻孔锚固法，此法因水泥砂浆固化龄期长，因砂浆收缩等原因使锚固不可靠。    

为解决这一工程课题，本发明提供一种新型施工方法，在混凝土及钢筋混凝土结构、砌体结构没有预埋件需要增设锚固件时，可以在48小时内使胶粘剂固化，使锚固件能承受预定荷载。

本发明的具体方法如下，先备好锚固件，锚固件可以是金属线材、筋材、型材及管材。按胶粘剂的不同，用酒清、丙酮、甲苯，汽油等有机溶剂或无机酸、碱、盐等水溶液、或水泥粉、金刚砂、石英砂等固体物或其他有机无机的清洁液、清洁剂将锚固件表面作除锈、清洗处理。所用除锈清洗剂的选择必须与胶粘剂相容，也就是不影响胶粘剂的粘接性。

其次，在混凝土、砌体、岩石等锚固基体上用电锤、钻机、风镐等工具成孔，孔径应比锚固件的最大径大4～20mm，孔深应按锚固件的强度及表面形状、受力状态确定，在5倍径到60倍径之间。成孔后应将孔洞中的基体残留物清理干净，当胶粘剂与水不相容时，必须擦干水分。当胶粘剂与油类不相容时，必须用清洗剂将油类污染物彻底清除。    

孔洞清洗洁净后，将胶粘剂注入孔洞中，同时插入表面处理完毕的锚固件。为保证快速锚固及锚固的耐久性，必须选用强度高、固化快、抗老化、耐久性好的胶粘剂。所用有机胶粘剂为JGN、AC等商品名的双组份有机胶粘剂或氯丁胶、聚醋酸乙烯类单组分有机胶粘剂。所用无机胶凝剂为掺外加剂的水泥砂浆或细石混凝土、水泥拌合物为普通硅酸水泥、矿渣硅酸盐水泥配以LJ132型超早强剂和LJ151型膨胀剂。掺加LJ151型膨胀剂的目的是抵消水泥的收缩，水泥类无机胶粘剂的的配比为：            图1是本发明的结构示意图。

水泥：80～90％        1金属锚固件、2粘合剂、3锚固基体、

LJ132型超早强剂：0.1～10％

微膨胀剂：0.1～10％   4锚固深度、5孔径。

本发明自1992年以来，在辽宁、吉林、黑龙江、北京、湖南等省(市)的三十多项工程中应用，完成了三万根钢筋及螺栓的快速锚固。对锚固效果的拔出试验表明，锚固十分可靠。所有的试验均为钢筋锚固件拉断而不能拔出。    

应用实例一：93年沈阳鹏源大都会二栋三十二层塔楼，因结构平面位置变化，原钢筋混凝土柱、剪力墙连系梁主筋全部割掉，我们采用AC型结构胶在混凝土底板上成孔3000个，将φ16、φ18、φ20、φ22、φ25受力主筋粘AC型胶锚固于混凝土中，经现场抽样试验锚拔力全部达到钢筋极限强度和其截面积乘积，完全满足设计要求。

应用实例二：95年湖南长沙鼓风机厂22根10吨吊车梁要改造成承载力达到20吨吊车梁，在柱牛腿上成孔后采用AC型结构胶粘结直径为25mm的II级钢筋，使原吊车梁承载力提高了一倍。

应用实例三：96年2月北京昌平玻璃厂一烘干炉要移位停产改造，需将高1.4m，宽0.4m，长为14m的承重大梁移位1m，在框架主梁上成孔，采用AC结构胶锚固受力主筋，成功再造一根同样尺寸的钢筋混凝土大梁。

应用实例四：95年辽宁省移动通讯公司在锦西、本溪、辽阳钢筋混凝土结构屋顶立三十～六十米通讯铁塔，在混凝土柱上成孔，连接均采用AC型结构胶粘锚筋，成功完成通讯铁塔生根施工。