[发明专利]滑模灌注扩底桩的施工技术无效
申请号: | 96115374.1 | 申请日: | 1996-06-13 |
公开(公告)号: | CN1168438A | 公开(公告)日: | 1997-12-24 |
发明(设计)人: | 孟庆波;张彦顺 | 申请(专利权)人: | 孟庆波;张彦顺 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34 |
代理公司: | 辽宁专利事务所 | 代理人: | 尤世勋 |
地址: | 110006 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌注 扩底桩 施工 技术 | ||
本发明涉及一种滑模灌注扩底桩的施工技术,属于桩基础施工技术,特别适于施工场地窄小的电力线路、微波线路的桩基础施工。
以往电力线路以及微波线路的铁塔基础施工,通常的施工方法是利用机械设备,尽管施工效率较高,但是需要庞大的施工场地,特别是遇有沼泽地、软弱地基或当高压电线路进入市区时房屋拥挤,设备进入施工场地很困难,需要拆迁很多民房,加大施工成本,同时该种施工方法的突出缺点是只能建造直孔桩,要想保证安全可靠提高上拔力,就必须通过加大孔径或桩孔深度来实现,这必然要增加人力、物资的消耗,同时加大工艺难度,导致工程造价高。
本发明的目的在于提供一种施工容易安全、桩基础抗上拔能力强、明显降低工程造价、占用施工场地少的滑模灌注扩底桩的施工技术。
本发明的施工步骤如下:
1)分段挖直孔,达到与滑模等高,外围预留浇注空间,下落滑模,调整使其与桩中心对正定位,以加早强剂的高标号混凝土灌注护壁;
b)挖第二段直孔,其孔径与1段相同,孔深大于滑模高150-200mm后落滑模,浇注二阶护壁,如此反复进行,直至达到预定直孔段孔深为止;
2)第一阶扩底座的施工:挖掘与(b)相同的直孔,再向四周扩展成一个等边台锥体空腔,下落滑模灌注一阶混凝土底座;
3)第二阶扩底施工:c)挖掘与(b)相同的直孔,再向互成120°角的三个方向挖支撑梁洞,下落滑模灌注支撑梁;
d)取支撑梁之间土方,下落滑模灌注混凝土二阶扩底座4,然后下钢筋笼灌注桩。
所述的分段挖直孔工序中,在每段滑模高度范围内的孔壁上开有一个加强环槽。
本发明的内容通过实施例加以详细描述:
例1、分段挖直孔,孔径大于滑模2外径300mm,挖到与滑模2等高时,将滑模2入孔调整中心定位,用加有早强剂的高标号混凝土浇注护壁,振捣,挖二段直孔到孔深大于滑模高150-200mm,孔径与一段相同,下落滑模2到孔底,浇注二阶护壁,如此反复进行直到预定直孔段深为止;挖掘第一阶扩底座,首先挖直孔至孔深大于滑模高150-200mm时,再以2a+滑模直径为底向四周扩展成等边台锥体的空腔3后,落下滑模2浇注第一阶扩底座,待强度上来后,再向下挖直孔至孔深大于滑模高150-200mm时停止,再向互成120°角的三个方向开挖支撑梁洞5,落下滑模2浇注支撑梁,待强度上来之后提起滑模2,取出支撑梁之间的土方,接着落下滑模2灌注二阶扩底座4,装钢筋笼灌桩。
例2按例1的相同工艺步骤及工艺参数分段挖直孔,只是在每段滑模高度范围内的孔壁上开有200×200的加强环槽1以利增加上拔力,直孔段完工之后,以与例1相同的方法,建造一阶扩底座和挖相同的直孔,再向互成120度角的三个方向挖支撑桩洞,设置支撑桩,取之间的土方,下滑模2灌注二阶扩底座4,下钢筋笼灌注桩。
本发明与现有技术相比,由于采用了分段扩底桩基础技术,并经试验证明,有施工安全、占用场地少,抵抗相同上拔力的前提下其孔深可降低1/2-1/3,明显降低工程造价和动迁费用等优点,同时本方法既可人工施工,并可以广泛用于其他行业的桩基础工程。
图1是本发明施工过程示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
本发明方法,由于采用加有早强剂的高标号混凝土浇注护壁,故强度上得快,既能防止塌方保证施工安全又不会影响施工进度,另外也可以多个桩基础同时施工,交叉作业。
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