[发明专利]橄榄砂耐火砖的配方及其生产方法无效
申请号: | 96115378.4 | 申请日: | 1996-06-17 |
公开(公告)号: | CN1146440A | 公开(公告)日: | 1997-04-02 |
发明(设计)人: | 董宽志 | 申请(专利权)人: | 董宽志 |
主分类号: | C04B35/04 | 分类号: | C04B35/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橄榄 耐火砖 配方 及其 生产 方法 | ||
本发明涉及一种耐火材料的配方及其生产方法,特别是一种榄榄砂耐火砖的配方及其生产方法。
现有技术中,橄榄石岩是矿山采矿过程中剩余下来的废石,其大部分扔掉,只有一小部分形状较规格的用于建筑用石,不仅污染环境,也造成了自然资源的浪费。
本发明的目的在于提供一种利用矿山采矿过程中剩余下来的橄榄砂废石制成的一种橄榄砂耐火砖的配方及其生产方法。
本发明的内容包括:
一种橄榄砂耐火砖的配方是由下列组份原料制成的(用量为重量份)橄榄砂70-90份,氧化镁5-35份,纸浆3-20份。
制备本发明橄榄砂耐火砖的配方优选重量配比是:橄榄砂70-85份,氧化镁5-30份,纸浆3-15份。
制备本发明橄榄砂耐火砖的配方最佳重量配比是:橄榄砂80份,氧化镁25份,纸浆8份。
将上述各组份制成本发明橄榄砂耐火砖的配方的生产方法是:
其主要工艺流程是:采矿、橄榄石岩原料筛选、粗破、煅烧、细破、制成颗粒状橄榄砂、橄榄砂中加入纸浆和轻烧镁粉混合,制成砖坯、坯窑烧结、制成橄榄砂耐火砖成品、入库、出厂等,具体操作方法依次按下列步骤:
A、按重量比将采矿过程中采集的橄榄石经粗破后,在1000-1500℃温度下煅烧,将经煅烧后的原料细破,制成颗粒状橄榄砂。
B、按重量比将颗粒状橄榄砂加入纸浆和粉沫状轻烧镁粉,在常温下混合均匀,制成砖坯,在1300-1500℃温度下烧结,制成橄榄砂耐火砖产品,入库保存。
本发明的特点在于,橄榄砂是从含镁的硅酸盐矿中采集来的岩石经粗破,煅烧等工艺过程制得的,由于富镁硅酸盐矿中的岩石,是超基性岩侵入岩类之一,橄榄砂耐火砖以高溶点1910℃的镁橄榄石MgSiO4为主要成份,MgO的含量为35-55%,MgO和SiO2之比为0.94-1.33。其特征是接近中性的弱碱性,因此抗碱炉渣的性能较强,耐火度高,荷重变形温度高。以原矿化学成份平均含量:SiO2-34.43%;CaO-3.2%;MgO-41.10%;Fe2O3-4.28%;FeO-2.52%;AI2O3-2.17%;Los-11.72%;MgO/SiO2-1.19。
烧结后化学成份含量:
SiO2 35-38% CaO 0.3-0.4% MgO 44-46% Fe2O3 4-5%
FeO 2-3% AI2O3 2.25% Los-2-3% MgO/SiO2-1.19 耐火度1770℃
本发明的优点在于耐火性强,溶点高,生产方法简单,原料来源广泛,废石利用,节约自然资源,可广泛用于平炉蓄热室、格子房、平炉上升道蓄室和沉渣室,水泥回转窑的煅烧带窑衬,隧道窑的窑墙和预热带,烧成带和冷却带的窑顶,石灰窑、有色金属冶金炉顶,而且使用寿命长。
实施例1:一种橄榄砂耐火砖的配方是由下列组份的原材料制成的(用量为重量份)橄榄砂70-90份,氧化镁3-35份,纸浆3-20份。
实篱例2:一种橄榄砂耐火砖的配方是由于下列组份的原材料制成的(用量为重量份)橄榄砂70-85份,氧化镁5-30份,纸浆3-15份。
实施例3:一种橄榄砂耐火砖的配方是由下列组份的原材料制成的(用量重量份),橄榄砂80份,氧化镁25份,纸浆8份。
生产方法如下:
本发明的主要生产工艺流程为:采矿、橄榄石岩原料筛选、粗破、煅烧、细破、制成颗粒状橄榄砂、橄榄砂中加入纸浆和轻烧镁粉混合,制成砖坯、坯窑烧结、制成橄榄砂耐火砖成品、入库、出厂等,具体操作方法依次按下列步骤:
A、按重量比将采矿过程中采集的橄榄石经粗破后,在1000-1500℃温度下煅烧,将经煅烧后的原料细破,制成颗粒状橄榄砂。
B、按重量比将颗粒状橄榄砂加入纸浆和粉沫状轻烧镁粉,在常温下混合均匀,制成砖坯,在1300-1500℃温度下烧结,制成橄榄砂耐火砖产品,入库保存。
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