[发明专利]腐植酸复混肥及其制造方法

说明书

本发明涉及一种农作物的复混肥及该复混肥的制造方法。

目前，复合肥的种类很多，如磷铵、硝酸磷肥，它们都存在营养不全面的缺点。“全营养腐植酸复合肥”(CN 1086506A，申请号为：9211185 3.8)的发明专利，虽然其营养较为全面，但它又存在生产品种单一，只能适用于果树的施肥，难于适应各种作物需要的缺点。“多效复合肥及其制造方法”(CN87104072A，申请号为：87104072)的发明专利，其营养全面，但它与92111853.8号专利存在一个共同的缺点，即其成份中游离腐植酸含量低，重量百分比均超不过15，所以发挥不出游离腐植酸特有的功效，肥效不显著、成本高。现有复混肥的制造工艺复杂、生产成本高。

本发明的目的是提供一种配比灵活，适应各类作物营养需要、肥效显著、成本低的腐植酸复混肥。同时提供它的制造方法，而该方法应具有工艺简单、生产成本低的特点。

本发明的腐植酸复混肥由以下成分组成：腐植酸铵或腐植酸、钾肥、重钙或磷铵、尿素或硝铵、稀土、微量无素。按重量百分比以上各成分为：腐植酸铵或腐植酸40-50、钾肥10-20、重钙或磷铵15-25，尿素或硝铵15-25、稀土0.2-0.4、微量元素1-3。其制造方法为：选重量百分比含游离腐植酸在40以上、含水在12以下的风化煤，先用链式粉碎机粉碎风化煤，然后再用齿爪式粉碎机进一步粉碎，使风化煤达到50目以上，按重量百分比取风化煤粉末40-50，再向风化煤粉末中掺入重量百分比为10-20的钾肥，将两种物质混拌均匀后在造粒盘上喷水造粒，喷水的重量百分比为16-18，经圆盘滚动造粒后湿润的粒状物料再经过皮带机输入到圆筒干燥机内烘干，干燥机内的温度应控制在500℃以下，出口温度不超过70℃，经烘干后的粒料，再经皮带冷却机输送到圆筒筛分机内，筛选出直径为1-4.5mm的颗粒，直径小于1mm和直径大于4.5mm的颗粒物料再送回粉碎机内粉碎，重新造粒。再向筛分好的腐植酸钾粒中加入重量百分比为15-25的尿素、15-25的重钙或磷铵、0.2-0.4的稀土、1-3的微量元素(视作物特性选择微量元素的种类)，混均后即制成各种专用肥。本发明的腐植酸复混肥还可采用如下方法制造：将含重量百分比为40以上的游离腐植酸、水分为12以下的风化煤粉碎到50目以上，向重量百分比为40-50的风化煤粉末中加入重量百分比为10-20的钾肥，混均后用挤压机造粒成直径为3.5mm，长度为4.5mm的柱状颗粒，柱状颗粒不经干燥即与重量百分比为15-25的尿素或硝铵混合，即制成专用肥。

本发明提供的腐植酸复混肥其应用范围广，适合于多种作物，如大田、水田、烟草、甘蔗、果树等等。肥效高，与等重量二铵加尿素或其它复合肥相比可多增产10％以上。有改良土壤，增加土壤有机质含量，加强微生物活力的作用。对作物生长有刺激作用，即促进发芽，提高出苗率。它还有增强作物的抗逆性：即抗旱、抗寒、抗病、促早熟。它又能改善作物品质：即提高作物千粒重，增加甘蔗、甜菜、西瓜的糖份和维生素C的含量，减少相对酸度。它还具有保氮、解磷、活化钾和微量元素，提高化肥利用率，增加肥效的功能。

实施例一：本实施例的腐植酸复混肥由下述方法制造：选重量百分比含游离腐植酸在40以上、含水在12以下的风化煤，先用链式粉碎机粉碎风化煤，然后用齿爪式粉碎机进一步粉碎，使风化煤达到50目以上，按重量百分比取风化煤粉末40-50，再向风化煤粉末中掺入重量百分比为15的氯化钾或硫酸钾，将两种物质混拌均匀后在造粒盘上喷水造粒，最适宜的水份是重量百分比为16-18，经圆盘滚动造粒后湿润的粒状物料再经过皮带机输入到圆筒干燥机内烘干，干燥机内的温度控制在500℃以下，出口温度不超过70℃，经烘干后的粒料，再经皮带冷却机输送到圆筒筛分机内，筛选出直径为1-4.5mm的颗粒，即为半成品，粉料和颗粒直径小于1mm及颗粒直径大于4.5mm的再送回粉碎机内粉碎，重新造粒。再向筛分好的腐植酸钾粒中加入重量百分比为20-25的尿素、20-25的磷肥、3以下的稀土及其它微量元素(视作物特性选择微量元素的种类)，混均后即制成各种专用肥。

实施例二：本实施例的腐植酸复混肥由下述方法制造：将含重量百分比为40以上的游离腐植酸、水份为12以下的风化煤粉碎到50目以上，向重量百分比为40-50的风化煤粉末中加入重量百分比为10-20的钾肥，混均后用。挤压机造粒成直径为3.5mm，长为4.5mm的柱状颗粒，柱状颗粒不经干燥即与重量百分比为20-25的尿素或硝铵相混合，即制成专用肥。