[发明专利]多氯联苯电力电容器切割装置

说明书

本发明涉及一种切割装置，特别是一种用于多氯联苯电力电容器无害化处理过程中的切割装置。

多氯联苯是一种人工合成的有机氯化合物，具有良好的绝缘性、耐热稳定性和化学稳定性，因而曾一度被广泛用作电力电容器的浸渍剂，但后来发现其对人和环境的危险极大，国际上已于七十年代初禁止生产和使用多氯联苯电力电容器，并逐步处理这些含多氯联苯的电力电容器。目前较为有效地处理方式是高温焚烧。为取得较好的焚烧效果，电容器在焚烧前必须得到充分地破碎。

目前国际上普遍采用的破碎装置不外乎以下几种：一、锤式破碎装置，该装置美国采用较多，通过该装置破碎的电容器碎片小而均匀，便于焚烧，但整个破碎装置结构复杂，造价高，且破碎过程中噪音大，耗能高，另外所产生的多氯联苯液体中含有多种颗粒物，固液分离程序复杂；二、锯式切割破碎装置，加拿大和中国目前采用，该装置的特点是造价低，耗能低，但稳定性差(锯的磨损快，折锯现象频繁)，效率低，不易操作，噪音也大，处理后液体中同样含有大量颗粒物(如锯末等)，固液分离程序复杂：三、钻孔式破碎装置，加拿大曾经采用，该装置虽然操作简便，但破碎效果极差，严重地影响了焚烧处理的质量。

本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便，破碎速度快，耗能低，无噪音，且破碎效果好的多氯联苯电力电容器切割装置。

本发明的目的是这样实现的：它包括工作台，工作台上固接滑轨，两滑轨之间滑动连接主切刀，主切刀上端与液压推杆相连，滑轨上主切刀主工作面一侧和工作台相应位置固定有辅切刀，辅切刀平面与主切刀主工作面呈间隙配合。

本发明利用液压推杆带动主切刀配合滑轨上和工作台上的辅切刀对多氯联苯电力电容器进行剪切，从而达到破碎目的，整个工作机构结构单，且由液压动力装置带动，因此操作方便，破碎速度快，耗能低，无噪音；另外，由于破碎过程中不产生碎末，因而固液分离容易，破碎效果好。

下面结合附图详述本发明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明的主切刀的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的左视图。

如图1、2所示，本发明包括水平放置的工作台7，工作台7中部固定两根竖直滑轨11，滑轨11侧面由加强筋5与工作台7加固，两滑轨11相对的侧面上开有凹槽12，凹槽12内设有可滑动于其间的主切刀2，主切刀2上端与液压动力装置的液压推杆1相连；如图3、4所示，主切刀2为中线对称单面刃切刀，由刀头14和合金刀片15两部分组成，合金刀片15由螺钉固定于刀头14上；如图5所示，合金刀片15的单刃坡角与刀头的坡角为相同的α角；如图2所示，滑轨11靠近主切刀2主工作面的一侧开有小凹槽13，小凹槽13内镶嵌槽式刀架9、10，两槽式刀架9、10之间由固定柱8支撑，以保持其相对距离的稳定，槽式刀架9、10上通过螺钉固定辅切刀3、4，工作台7上也固定有辅切刀6，辅切刀3、4与辅切刀6共面，且辅切刀3、4和6的工作面与主切刀2主工作面呈间隙配合，以便实现对电容器的剪切破碎；采用上述结构：一方面可以方便地更换滑轨11侧面上的辅切刀3和4，另一方面可以通过使用不同厚度的槽式刀架9和10来调节滑轨11侧面上辅切刀3和4之间的距离，以适应对不同厚度电容的切割。

使用本发明进行电容器破碎时，首先根据待破碎电容器的厚度选择适当的槽式刀架9和10，然后如图1所示的结构进行安装；工作时，开动液压动力装置，提升液压推杆1，然后将待破碎电容器推入辅切刀工作面，选好切割位置，使液压推杆1向下运动，即可达到切割破碎的目的。