[发明专利]阻燃环氧树脂干式变压器

说明书

本发明涉及一种电力变压器的制造方法，具体地说是一种阻燃环氧树脂干式变压器。

在现有的电力输变电工程中所使用的电力变压器多是油浸式变压器，以变压器油作为冷却介质的，其存在的不足是变压器的体积大、变压器油容易挥发外溢污染环境、易爆易燃不易维修，因而被体积小、对环境无污染、安全维修方便的干式变压器所替代。但是现有技术的干式变压器所使用的浇注料多是有填料浇注料和非阻燃性浇注料，即所使用的浇注料中填大量的无机物如碳酸钙、碳酸镁、氧化硅等，变压器在使用过程中存在的不足是噪声大、抗阻燃性能差，变压器线圈一但过载或短路着火，浇注料也一同参与燃烧，直到将变压器烧毁，造成重大损失。

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种体积小、使用寿命长、易于维护保养、不污染环境、阻燃性能好、机械强度高、其电器性能符合国际UL标准，阻燃性能达到VO级的阻燃环氧树脂干式变压器。

本发明的阻燃环氧树脂干式变压器包括铁芯1、高低压绕组2、3，浇注料11、拉板5、高压上夹板6、高压下夹板7、吊环8及销钉9，高压绕组2、低压绕组3的电磁线10固定在由阻燃双酚型缩水环氧树脂、阻燃酚醛型缩水环氧树脂、固化剂甲基四氢笨酐及甲基六氢笨酐组成的浇注料11之中，高压上夹板6、高压下夹板7将高、低压绕组2、3及拉板5一并固定在铁芯1上。

电磁线10的端头由高低压绕组2、3侧面的接线柱12向外引出，低压绕组3安装在高压绕组2的中间，高、低压绕组2、3之间保留有一定的间隙，高、低压绕组2、3的上下两端与铁芯1之间设置有树脂垫块4。

浇注料11是由两种阻燃环氧树脂和两种固化剂混合而成，其中两种阻燃环氧树脂的重量百分配比为：阻燃双酚型缩水环氧树脂75-95％，阻燃酚醛型缩水环氧树脂5-25％，两种固化剂的重量百分比为：甲基四氢笨酐10-90％，甲基六氢笨酐90-10％。

铁芯1是由硅钢片卷材经纵剪横剪成两端具有45度角的硅钢片叠装在一起，再用捆扎带14捆扎固定，拉板5设置在铁芯1的两侧，拉板5的下端由螺栓和高压下夹板7固定在一起，拉板5的上端由吊环8、销钉9与高压上夹板6固定在一起。

吊环8是由螺杆和圆环组成，螺杆焊接在圆环的外圆上，高压上夹板6的顶部开有一垂直孔，侧面开有一水平孔，该水平孔和拉板5端部的水平孔及圆环的中心孔位于同一中心线上，销钉9穿在圆环的中心孔、高压上夹板6侧面及拉板5的水平孔之中。

下面结合附图对本发明的阻燃环氧树脂干式变压器的结构及制作作以下样细地说明。

附图1为阻燃环氧树脂干式变压器的整机结构示意图；

附图2为阻燃环氧树脂干式变压器的拉板安装结构示意图。

本发明的阻燃环氧树脂干式变压器的制作主要有变压器铁芯的制作、变压器高、低压绕组的制作及变压器的组装。

变压器高、低压绕组的制作步骤为：第一步是在变压器线模上用电磁线分别绕制出变压器的高、低压线圈，第二步：将变压器的高、低压线路线圈放进浇注模中，送入真空浇注设备中浇注进由阻燃双酚型缩水环氧树脂、阻燃酚醛型缩水环氧树脂、固化剂甲基四氢笨酐、甲基六氢笨酐组成的浇注料，浇注料的最佳配比为：阻燃双酚型缩水环氧树脂90％，阻燃酚醛型缩水环氧树脂10％。两种固化剂的重量百分比为甲基四氢笨酐20％，甲基六氢笨酐80％。浇注完毕移入高温固化炉中使阻燃环氧树脂固化，将高、低压线圈固定在浇注料中制成变压器的高低、压绕组。第三步：浇注料固化反完毕后将浇注模从真空浇注设备中取出脱模，将高低压绕组两端头的浇注料切割修整到规定尺寸，高、低压绕组便制作完毕。脱模后的高低压绕组中间留有轴向风道13。

变压器铁芯的制作：是先将硅钢片卷材经纵剪横剪成两端为45度角的长条状硅钢片，再将裁剪好的硅钢片叠装成变压器铁芯，将拉板安放在铁芯的两侧，用捆扎带捆扎好。