[发明专利]毛纺静电抑止剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种纺织助剂，具体地说是一种毛纺静电抑止剂的制备方法。

纤维在纺纱加工过程中经常受到纤维与纤维之间、纤维与机件之间的两种摩擦，由于摩擦的存在其结果是在纤维和机件上产生电荷的积聚，轻者对纤维的加工及应用造成干扰和影响，如同电相斥，可使纤维扩散，抱合力差，成纱困难以及飞毛、落毛增加。异电相吸，可使纤维吸附在机件上，引起绕、罗、拉，毛粒增加，断头增多，影响生产效率和产品质量，严重时会引发火灾造成重大事故。为了提高劳动生产率和纺纱产品质量，避免发生事故，现有技术的解决办法有三种：一、是将纺织机械接地，使电荷向大地泄漏，二、是纺织车间内增设负离子发生器使纺织设备周围的空气例化，三、是在纤维中加入必要的防静电剂或静电抑制剂，如毛纺纱加工过程中，由于纯羊毛纤维的回潮率大，比电阻小，在纤维中加入适量的纺织油作以调节，静电现象可基本消除，可以不加或少加抗静电剂。但在加入兔毛或合成纤维混纺时，特别是高比例兔毛纱混纺加工，由于其吸湿性和导电性较差，静电的积累比较严重，即使在前两种方法都同时使用的情况下仍会有静电存在，严重影响纺机的正常生产，因此必须加入静电抑制剂。

目前，纺织行业中广泛使用的静电抑制剂有英国LCI公司生的TG、TM、Permaloset，美国杜邦公司生的Zelcom，西德汉高公司生的Nonax，上海产的SN，天津产的331，无锡产的XFZ-01，常州产的CAS等产品，但上述厂家生产的静电抑制剂存在的不足是属于阳离子或其他离子型单体，一般是作为化学纤维的抗静电剂使用，但对羊、兔与合成纤维的多种纤维混纺纱的静电消除效果较差，而且有些产品对天然纤维和机械有腐蚀作用，对后整理和染色也有影响，另外还存在有质量不稳、价格高等不足。

本发明的目的是提供一种生工艺简单、生产成本低、质量稳定的毛纺静电抑止剂的制备方法。

本发明的目的是按以下方式实现的，对于毛纺纱加工来讲，用来消除静电的助剂很多，根据其效果的持续性来讲可分为暂时性和耐久性两大类，根据其组份来讲可分为阳离子型、阴离子型两性型和非离子型四类。在毛纱的加工过程中加入静电抑制剂的目的是赋予纤维表面具有柔软的平滑性，调整纤维表面的摩擦系数，输导纤维表面所产生的电荷，增加纤维之间的抱合力，从而减少断头、飞毛、缠绕现象，同时要求所使用的静电抑制剂能与其他毛纺助剂混用，具有良好的配伍性、抗氧化、不分层、不沉淀、易分散、易洗除、对后整理及印染无影响。根据这些作用和要求选用由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂以及多元醇添加剂、有机硅添加剂等成分混合组成的强力毛纺专用抗静电抑制剂，通过使用和现有同类产品相比具有消除、抑制静电效果好、易扩散、可使纤维柔软平滑、增加抱合力、提高可纺性，常期存放不分层、不沉淀等特点。

本发明的毛纺静电抑止剂的制备方法，其成分是由非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、多元醇类添加剂、有机硅类添加剂、抗氧防腐剂及去离子水组成，各成分的重量百分组成为：非离子表面活性剂10-12％、阴离子表面活性剂5-8％、两性型表面活性剂12-15％、有机硅类添加剂3-5％、抗氧防腐剂4-6％，余量为去离子水。

非离子表面活性剂可以是聚氧乙烯(90)蓖麻油、月桂酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯(9)酯、脂肪醇聚氧乙烯醚其中的一种或两种以上组成所混合物。

阴离子表面活性剂可以是十六烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂醇磷酸酯钾盐其中的一种或两种以上组成混合物。

两性表面活性剂可以是十七烷基羟乙基羧甲基咪唑啉、十六烷基甜菜碱、十六烷基氨基丙酸钠、十二烷基甜菜碱的一种或两种以上组成的混合物。

多元醇类添加剂有甘油、山梨醇、丙二醇、1、3-丁二醇其中的一种或两种以上组成的混合物。

有机硅类添加剂可以是中性乙烯基三乙氧基硅烷、r-氨丙基三乙氧基硅烷、r-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷的一种或两种以上的混合物。

抗氧防腐剂为卫生素C。

配方一、

取非离子表面活性剂10％，包括聚氧乙烯(90)蓖麻油5％、月桂酸聚氧乙烯酯5％。

取阴离子表面活性剂8％，包括十六烷基苯磺酸钠3％、脂肪醇硫酸钠5％。

取两性型表面活性剂12％，包括十七烷基羟乙基羧甲基咪唑啉10％、十六烷基甜菜碱2％。

取有机硅类添加剂中性乙烯基三乙氧基硅烷5％。

取抗氧防腐剂卫生素C6％

余量为去离子水59％。

配方二、