[发明专利]开片陶及其烧制工艺无效
申请号: | 96116000.4 | 申请日: | 1996-10-10 |
公开(公告)号: | CN1059651C | 公开(公告)日: | 2000-12-20 |
发明(设计)人: | 石盾 | 申请(专利权)人: | 石盾 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04 |
代理公司: | 山东省专利事务所 | 代理人: | 马耀文 |
地址: | 250011 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开片陶 及其 烧制 工艺 | ||
1、开片陶的制造方法,包括原料的选取、白陶泥的加工工艺、坯体成型工艺、凉干定型工艺、烧制工艺,其特征在于:
a、原料的选取
本发明选取山东省泗水县产的白陶土为原料,该白陶土所含的成分及各成分在总量中所占的重量百分比分别为:
水 4-5%
二氧化碳 2-3%
二氧化硫 1-2%
二氧化硅 58-63%
三氧化二铁 3-4%
三氧化二铝 22-26%
氧化钛 0.84-1.20%
氧化钾 1.51-1.78%
氧化钙 0.3-0.5%
氧化镁 0.20-0.40%
氧化钠 0.5-0.7%
b、白陶土的加工工艺:
将山东省泗水县的白陶土中杂质清除后置入球磨机中球磨至密度为100目的细粉,再置入搅拌机中并加入白陶土量的30%的清水,搅拌成白陶土泥备用。
c、坯体成型工艺:
将b项工艺所述加工成的白陶土泥,按事先确定的形状用手工或成型模具成型为坯体。
d、凉干定型工艺:
将成型的坯体置于荫凉环境下自然凉干后用200目细砂布对其坯体表面磨光定型。
e、烧制工艺:
将d项工艺所述定型后的坯体置入烧窑中细火慢烧,使其窑中的温度以每小时温升为50℃-60℃的速度升温4小时,然后加入旺火使窑中的温度处于850℃-900℃条件下保持4小时后停火,然后封窑,保证窑中完全与大气隔离,使烧窑内的温度在密封条件下自然降至300℃时打开窑门,使空气进入窑内后再用暗火烧制,同时加入新煤,使窑内充满煤烟后再次封窑密封,并持续40-48小时后出窑,将出窑后的陶器,用300目的水砂纸对其表面细磨后即为本发明开片陶。
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