[发明专利]可降解复合材料的一次性制品生产工艺

权利要求书

1，一种可降解复合材料的一次性制品生产工艺，其特征在于：可降解复合材料由基体和增强体混合组成，基体包含有天然高分子树脂、改性天然高分子树脂及可降解合成高分子树脂；增强体采用天然植物纤维；基体可采用天然高分子树脂、改性高分子树脂及可降解合成高分子树脂中的一种或几种制成的混合体。

2，一种可降解复合材料的一次性制品生工艺，其特征在于：使用复合材料成型原理制成可降解复合材料及其制品，其工艺过程是：

(1)，预处理增强体：将增强体即植物纤维材料置于紫外光或强日光下曝晒处理。

(2)，基体树脂改性共混：将基体树脂的一种或几种充分混合，边搅拌边慢慢加入一定量的硅烷偶联剂改性，10分钟后，再加入0.1％防霉剂，加热至100-160℃，使其成为粘稠状态。

(3)，短纤维制造：将预处理过的植物纤维材料切割、粉碎成长度为30mm以下的短纤维。

(4)，混和：将短切纤维加入混和后的基体树脂中，其中植物纤维的体积含量大于60％，将混和物充分搅拌成浆料。

(5)，固化粉碎：把混合后的浆料冷却固化后，粉碎成40-100目的粉料。

(6)，制作预制件：把粉料分散在水中，搅拌均匀，粉料所占体积大于60％，将与拟制品形状完全相同的金属网套在真空成型模的下模上，然后置于粉料与水的混合体中，用抽真空方法制得湿的预置件，取下金属网并放在80-100℃温度下干燥。

(7)，模压成型：将预置件放入模具中压制成型，压力为10-40Kg/cm²，温度在120-180℃，时间3-10分钟。

(8)，防水处理：在模压成型的制品表面，涂一层防水有机膜，膜的厚度在10-20μm之间；也可在制品表面热压加复一层可降解的防水塑料膜。

3，按权利要求1、2所述的可降解复合材料的一次性制品生产工艺，其特征在于：天然高分子树脂可以是淀粉类(小麦、玉米、高粱、大米、土豆等)或天然动植物胶类(明胶、松脂、骨胶等)、海生物胶类(海藻酸盐、甲壳素类、鱼脂等)；改性天然高分子树脂可以是改性纤维素(甲基纤维素、乙其纤维素、羟甲基纤维素等)、改性淀粉(硅烷化淀粉、阳离子淀粉、氧化淀粉、羟基淀粉等)；可降解合成高分子树脂，可以是聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯等。