[发明专利]各向同性高磁悬浮力高温超导型材的制备方法

权利要求书

1、一种各向同性高磁悬浮力钇钡铜氧高温超导型材的制备方法，包括等静压法将粉料压制成机械应力呈各向同性的毛坯工艺以及由非超导相钇钡铜氧Y₂BaCuO₅(Y211)和液相铜钡氧化物L(3BaCuO₂+2CuO)经包晶反应生成超导相钇钡铜氧YBa₂Cu₃O_x(Y123)的过程，其特征在于：

a.在超导相钇钡铜氧YBa₂Cu₃O_x(Y123)中掺入高过量的同质或异质非超导相Re₂BaCuO₅(Re211，Re＝钇或钐或钕)和贵重金属或其氧化物(Ag/Ag₂O、Pt/PtO、Sn/SnO₂等)，混合成原始粉料；

b.用等静压法将原始粉料压制成机械应力呈各向同性毛坯，并在750-900℃对毛坯退火10-50小时；

c.将冷却后的毛坯机械加工成型；

d.在温度均匀的环境中，将型材加温到800-950℃，烧结20-50小时，降至室温后再升温，在1000-1030℃维持0.5-3小时；

e.以3-10℃/小时速率降温，当温度降至930-960℃时，保温20-50小时；

f.继续降温到600-750℃时，开始对超导型材周围环境充入氧气，直至冷却到室温。

2、根据权利要求1所述的各向同性高磁悬浮力钇钡铜氧超导型材的制备方法，其特征在于掺入高过量的同质或异质非超导相Re₂BaCuO₅[Re211，Re为钇(Y)或钐(Sm)或钕(Nd)等稀土元素]的比例为25-50％重量百分比。

3、根据权利要求1所述的各向同性高磁悬浮力钇钡铜氧超导型材的制备方法，其特征在于添加贵重金属或其氧化物(Ag/Ag₂O、Pt/PtO、Sn/SnO₂等)的比例为0.1-20％重量百分比。

4、根据权利要求1所述的各向同性高磁悬浮力钇钡铜氧超导型材的制备方法，其特征在于，型材试样在温度均匀环境中进行热处理。