[发明专利]分隔系统及其装配方法

说明书

本发明涉及一种用于在建筑物中对空间进行再分隔，例如将办公室或工作区分隔成不同的空间的分隔系统。

众所周知，这种分隔是由其边缘支承在直立支柱上的隔板形成的。这种支柱常常设有纵向槽道，以容纳隔板边缘上适当的连接装置。现有的这种分隔系统存在这样的问题，即当天花板较低时，隔板的组装由于位置的限制而非常困难，并且在装配时必须首先将隔板与支柱比齐，因而不够方便。

最近发明的一种分隔系统对现有技术进行了改进。见申请号为96110828.2的专利申请，在该系统中，隔板上装有两个相互隔开并与立柱的槽道配合的连接件，至少一个连接件可相对于隔板转动。安装时，将其中一个连接件啮合于立柱槽道中后向下滑动，并使隔板相对该连接件和立柱转动，再将另一连接件插入立柱槽道中。这样，当将两个连接件插入立柱槽道中时，隔板不必与立柱比齐，节省了操作空间。但是，该系统仍然有一个缺陷，就是在安装时，为了将隔板连接到立柱上，必须将隔板抬高到立柱的顶部高度，为安装造成了一定的困难。

本发明的目的在于提供一种分隔系统，其使用方便，并节省了操作空间。

本发明的另一个目的在于提供一种分隔系统，在安装时，可将隔板从任意高度与支柱连接，而不必将隔板与支柱比齐，或将隔板抬高到立柱的顶部高度，减轻了装配时所需的劳动强度。

本发明的目的是这样实现的，即提供一种分隔系统，其包括一隔板、一个用于支承所述隔板的支柱及用于将所述隔板与支柱连接的连接件，所述支柱侧面带有纵向的、向内扩大的、端部开口的槽道，所述连接件包括一个与支柱槽道的截面形状配合的凸起端部和一个用于与隔板的边角部连接的主体端部。

本发明也提供一种使用上述分隔系统的装配方法，其步骤包括：a、将支柱垂直竖立起来；b、将连接件的主体端部固定在隔板的对应底边角与顶边角上；c、将连接件的凸起端部从支柱的任何位置伸入槽道内并与之啮合，使隔板与支柱连接；d、使隔板相对于支柱下落至所要求的位置。

本发明的优点在于，结构简单、装配容易，减小作业空间，减轻劳动强度，大大提高了工作效率。

以下结合附图，描述本发明的实施例，其中：

图1是本发明的连接件与隔板连接前的透视图；

图2是本发明的连接件与隔板连接后的透视图；

图3是本发明分隔系统装配完毕后与隔板连接的连接件啮合在支柱槽道内的顶示图；

图4至6是本发明的隔板与支柱连接的典型步骤图；

图7是本发明另一实施例中不同构造的连接件与隔板连接后的透视图。

参见图1，由任何合适的材料(如塑料或轻金属)制成的隔板10是长方形的，并且在四个角的对应边角上都有向内凹的槽12，以固定连接件20。连接件20具有一个与隔板相配的主体端部21、一个与支柱槽道啮合的凸起端部22和与支柱槽口啮合的内凹颈部23。

参见图2，根据本发明的一个实施例，将连接件20的主体端部21固定在隔板四个角的对应边角上的凹槽12内，以便将隔板装配到支柱上。装配的步骤如图4至6所示。

参见图3，本发明的支柱30具有槽口31和槽道32。当将固定在隔板10上的连接件20插入支柱30时，可先将连接件20的凸起端部22侧向从支柱30的槽口31伸入槽道32内，然后转向，使连接件20的凸起端部22和内凹颈部23分别与支柱30的槽道32和槽口31啮合，如图3所示装配完毕后与隔板连接的连接件啮合在支柱槽道内的顶示图。

现在参见图4至6，在装配隔板时，先将支柱30垂直竖立起来，将已固定在隔板10的底边角的连接件20A的凸起端部22A在支柱的任何方便位置上侧向从支柱30的槽口31伸入槽道32内(如图4所示)，然后将隔板与连接件一转动，使连接件20A的凸起端部22A和内凹颈部23A分别与支柱30的槽道32和槽口31啮合(如图5所示)，最后再将固定在隔板10的顶边角的连接件20B的凸起端部22B从支柱顶部伸入槽道32内，使隔板相对于支柱下落至所要求的位置(如图6所示)。

这样，本发明所提供的分隔系统使隔板连接到支柱上时无须与支柱比齐，也无须将隔板抬高到立柱的顶部高度。安装时，安装者可将隔板从任意高度与支柱连接，非常方便。