[发明专利]混合纤维的流体滤清器滤芯及其制造方法无效
申请号: | 96116956.7 | 申请日: | 1996-06-03 |
公开(公告)号: | CN1167002A | 公开(公告)日: | 1997-12-10 |
发明(设计)人: | 陆洪章 | 申请(专利权)人: | 陆洪章 |
主分类号: | B01D39/02 | 分类号: | B01D39/02 |
代理公司: | 江苏省南通市专利事务所 | 代理人: | 杨志京,杨惠民 |
地址: | 226007 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 纤维 流体 滤清 器滤芯 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种用于液态或气态流体的滤清器的滤芯及其制造方法。特别是用于汽车、摩托车等的油、气滤清器的滤芯及其制造方法。
目前,国内外中小型内燃机如汽车、摩托车等的油、气滤清器的滤芯,大多是在金属网上包复纸质或海绵制成,其缺点是:①过滤性差,为了达到过滤量,只好采用瓦楞状,加大过滤面积,从而加大了滤芯的体积;②纸质或海绵的机械强度低,只能依靠金属网骨架支撑,浸透油后,纸质或海绵的强度更低,滤芯两头与滤清器之间不可能有良好的机械连接,密封状况不佳,使未过滤的油或气直接进入机器内部,过滤效果差;③由于滤芯的牢度差,不能清洗,不能重复使用,使用寿命短。以上缺点的后果是造成汽车、摩托车等的化油器容易堵塞及气缸缸体拉伤。大型内燃机的滤清器的滤芯是用经过折楞的不锈钢丝卷绕而成,笨重,造价昂贵。
本发明的目的是提供一种过滤孔道孔径可选范围大、机械强度高、能良好牢固固定、可清洗、使用寿命长、适于工业化大批量生产、性能价格比高的用于液态或气态流体滤清器的滤芯及其制造方法。
本发明的技术解决方案是:
一种由混合纤维制成的具有所需尺寸和形状的流体滤清器滤芯,至少包含有两种熔点差异明显的纤维(当然,也可以采用二种以上),低熔点的纤维经熔化后嵌杂在高熔点纤维之间,通过调节两种纤维的混合比例及粗细获得不同的滤芯滤孔大小。
低熔点纤维的重理占整个滤清器总重量的30%至50%,也可以采用其他合适的比例。
本发明所述的混合纤维,包含两种不同熔点的有机纤维,或有机纤维与无机纤维。
一种制造混合纤维流体滤清器滤芯的方法,两种纤维混合后先制成布状,再在介于两种纤维熔点之间的温度下,对混合纤维布进行热卷绕或热层压,制成所需尺寸和形状的滤芯。
本发明所述的混合纤维布是机织布或无纺布。
本发明的优点是:
1、熔点低的纤维在热卷绕或热层压时熔化,提高了另一种纤维的机械强度。
2、滤芯两端可与滤清器良好牢固固定。
3、过滤效果好。
4、可清洗,使用寿命长。
5、加工制造方便,性能价格比高。
下面提供本发明的实施例。
实施例之一:混合纤维的流体滤清器滤芯包含丙纶纤维与涤纶纤维。其中丙纶纤维与玻璃纤维的重量比为30比70。加工前两种纤维的细度都为6dtex。
实施例之二:混合纤维的流体滤清器滤芯包含丙纶纤维与粘胶纤维。其中丙纶纤维与粘胶纤维的重量比为45比55。加工前两种纤维的细度都为5dtex.
实施例之三:混合纤维的流体滤清器滤芯包含涤纶纤维与玻璃纤维。其中涤纶纤维与玻璃纤维的重量比为40比60。加工前涤纶纤维的细度都为3dtex;玻璃纤维为中碱玻璃纤维,即C玻璃,纤维直径12微米。
实施例之四:制造混合纤维流体滤清器滤芯的一种方法是,涤纶纤维与玻璃纤维先织成无纺布。然后,在热卷绕机上,用热风加热法以保持高于涤纶纤维熔点20-25℃的温度下对纺布进行卷绕,制成所需尺寸的圆筒形滤芯。
实施例之五:制造混合纤维流体滤清器滤芯的另一种方法是,丙纶纤维与涤纶纤维先织成机织布,在热层压机上,以保持高于丙纶纤维熔点18-22℃的温度下进行层压,制成所需尺寸的平板形滤芯,也可以再根据需要切割成合适的形状和尺寸。
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