[发明专利]异丙醚生产工艺

权利要求书

1、一种异丙醚生产方法，其特征在于它采用固定床反应器，以异丙醇为原料，经酸性改性沸石分子筛固相催化剂连续脱水反应生成异丙醚，反应液通过粗馏塔用三元恒沸蒸馏方法脱除大部分未反应的异丙醇和反应生成的水，然后经萃取塔用水作为萃取剂脱除三元恒沸蒸馏未脱除的异丙醇制得粗制异丙醚，再经精馏塔通过精馏精制制得高纯度的异丙醚成品；

本生产方法主要控制参数如下：

(1)反应压力：0.2-1.2MPa，

(2)反应温度：50-150℃，

(3)反应器内重量空速：0.3-1.2h^-1，

(4)粗馏塔压力：塔顶0.08-0.15MPa、塔釜0.09-0.2MPa，

(5)粗馏塔回流比：R=4-8，

(6)粗馏塔温度：塔顶30-80℃、塔釜60-95℃，

(7)萃取塔压力：常压，

(8)萃取塔温度：常温，

(9)精馏塔压力：塔顶0.08-0.15MPa、塔釜0.09-0.2MPa，

(10)精馏塔回流比：R=15-25，

(11)精馏塔温度：塔顶30-75℃、塔釜60-100℃。

2、根据权利要求1所述的采用固定床反应器的异丙醚生产方法，其特征在于酸性改性沸石分子筛固相催化剂为NKC-6D型改性沸石分子筛催化剂。

3、根据权利要求1或2所述的采用固定床反应器的异丙醚生产方法，其特征在于经粗馏塔分离得到的异丙醇重新返回反应设备，经萃取塔萃取后的萃取相进入醇回收塔回收异丙醇然后再进入粗馏塔，这样循环返回反应设备重新进行脱水制异丙醚。

4、根据权利要求1或2所述的采用固定床反应器的异丙醚生产方法，其特征在于固定床反应器最佳反应温度为125°、反应压力为0.80MPa。

5、一种异丙醚生产方法所使用的固定床反应器，其特征在于固定床呈圆筒状，底部设有进料口a，上部为一小汽化室，汽化室顶部为出料口c，反应器中部内设不锈钢蛇管换热器，其进出口为b₂和b₁，下部设有栅板上铺丝网，在栅板上下设置两只人孔m₁和m₂。