[发明专利]一种无机防渗碳涂料及其涂覆工艺无效
申请号: | 96117203.7 | 申请日: | 1996-12-09 |
公开(公告)号: | CN1054085C | 公开(公告)日: | 2000-07-05 |
发明(设计)人: | 胡恒法 | 申请(专利权)人: | 上海梅山(集团)有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 南京大学专利事务所 | 代理人: | 黄嘉栋,张劲风 |
地址: | 210039*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 渗碳 涂料 及其 工艺 | ||
本发明涉及铸造模型表面涂层的成份选择,特别涉及一种无机防渗碳涂料及其涂覆工艺。
在有些铸件的铸造过程中经常采用予埋钢件,没有经过处理的予埋钢件,当铁水浇注时,受高温铁水的作用,其表面渗碳后变脆,使其使用寿命大大降低。目前一般采用涂覆防渗碳涂料和喷涂的方法防止予埋钢件的渗碳问题,由于采用喷涂的方法劳动强度大,对人体和环境污染严重,且成本很高。传统的铝粉涂料防渗碳效果不好,目前市场上202涂料被公认为是防渗碳效果最好的涂料之一,但其价格过高,不利于推广应用。中国专利CN86106703A介绍了一种铸铁内嵌钢背表面无机防渗碳涂料及涂覆工艺,该涂料采用Si-Fe粉为骨料,以糖浆为粘结剂,混合时要加适量的水,而糖浆的耐高温性差,烘干温度大于250℃后,糖浆因碳化而失去粘性,搅拌时加水易造成涂挂性不好。
本发明的目的在于提供一种涂挂性、干强度都很好,配制及涂覆工艺简单,成本低廉的无机防渗碳涂料及涂覆工艺。
本发明的目的是通过下述方法实现的:利用铬铁矿粉作为骨料,加入白泥,再加入无机硅酸盐作为粘结剂,该无机防渗碳涂料的主要成份组成的重量比为:
铬铁矿粉 40-60份
白泥 10-20份
无机硅酸盐溶液 30-50份(玻美度40--45)
在上述的无机防渗碳涂料中可以加入陶土2-5份。
本发明涂料的配制方法简单:将铬铁矿粉与白泥或再加陶土混合均匀,再加入无机硅酸盐溶液作为粘结剂搅拌均匀即可。予埋钢件在涂覆前,应先去油、去锈处理,再刷涂一层本发明涂料,可经2--5天晾干或经180--220℃保温1--3小时就可合箱浇注。
本发明涂料的防渗碳机理是:涂料中的某些组元,在高温浇注时能在予埋钢件表面形成凝胶状物质和致密烧结层,在高温铁水冷却和凝固过程中隔断或阻碍碳的扩散通道,使碳原子不能或减少其向予埋钢件表面的扩散。
本发明涂料的容重为1.17公斤/分米3,导热性能良好,在25℃时导热系数为0.1236W/M.K。从1060℃开始烧结变形收缩,半球点(即熔点)为1426℃,液化流动温度大于1600℃。
本发明涂料的有益效果是:由于采用了铬铁矿粉为骨料,成本大为降低,且利用无机硅酸盐作为粘结剂,其涂挂性和干强度都很好,防渗碳效果优异。而且其配制和涂覆工艺简易。
为检验本发明涂料的防渗碳效果,选取几种典型的涂料,进行渗碳试验,其涂料试样的热处理试验结果见表1。
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