[发明专利]浓缩皂角粉及其生产方法

权利要求书

1、一种浓缩皂角粉，含有油脂、氢氧化钠、过硼酸钠、偏硅酸钠、无水硫酸钠、硼砂、十二烷基硫酸钠及其它助剂，其特征在于含有：凝固点为38～49℃的混合油脂100重量份，浓硫酸0.5～3.5重量份，氢氧化钠28～38重量份，过硼酸钠60～80重量份，偏硅酸钠40～50重量份，无水亚硫酸钠1～3重量份，原料皂角粉80～100重量份，纤维素钠0.5～1重量份，十二烷基硫酸钠5～7重量份，无水硫酸钠150～200重量份，硼砂50～70重量份，膨化剂20～30重量份。

2、根据权利要求1所述的浓缩皂角粉，其特征在于所述的无水亚硫酸钠可以用1～3重量份硅铝酸钠替代。

3、根据权利要求1所述的浓缩皂角粉，其特征在于所述的过硼酸钠可以用60～80重量份过碳酸钠替代。

4、根据权利要求1所述的浓缩皂角粉，其特征在于过硼酸钠和过碳酸钠可同时含有，混合重量为60～80重量份。

5、一种浓缩皂角粉生产方法，包括油脂处理、皂化、盐析、制粉、复配、分装等步骤，其特征在于取凝固点为38～49℃的混合油脂100重量份加热至沸，向其内加入0.5～3.5重量份的浓硫酸，过滤去渣，冷却至45～60℃，搅拌条件下加28～38重量份氢氧化钠制成的38～45％重量百分比浓度的氢氧化钠溶液，在47～65℃条件下静置20～90分钟进行皂化制取皂胶，至皂胶PH值达到7.5～9.5，向皂胶内加入3～6重量份的氯化钠和能将氯化钠溶解的适量水进行盐析，排除废液后加入无水亚硫酸钠1～3重量量份，搅匀冷却凝固，将皂胶破碎，加入无水硫酸钠150～200重量份，偏硅酸钠40～50重量份，混匀后在50～90℃温度内干燥至含水量小于15％，将皂基碾磨或粉碎成粒径小于等于0.05mm的皂粉，向皂粉内加入原料皂角粉80～100重量份，纤维素钠0.5～1重量份、十二烷基硫酸钠5～7重量份，过硼酸钠60～80重量份，硼砂50～70重量份，适量其它助剂进行复配，搅拌均匀后，在搅拌条件下，再向皂角粉喷洒用20～30重量份膨化剂制成的浓度为35～55％重量百分比的膨化溶液进行膨化，膨化后的皂角粉置于容器中陈化40小时后即行分装。