[发明专利]重磅绢丝及其生产方法和设备

权利要求书

1、一种重磅绢丝，其持征在于：由缫丝下脚料经初炼、精炼，按比例配球、开茧、梳理成单纤维状，接着将纤维切断得到棉型单纤维，然后纺纱，绢丝的规格为17-32NM/2。

2、如权利要求1所述的重磅绢丝的制备方法，其特征在于将缫丝下脚料长吐、茧衣、削口、鼠口茧、白滞头、脚渣，先经原料选别，用PH9-10.5，5％纯碱重量百分比水溶液在98℃-100℃初炼20-30min，水洗，脱水后置PH9-10.5，98℃-100℃精炼液中精炼15-20min，水洗后脱水，在95℃以下烘干；

将缫丝下脚料黄斑、黄滞头经原料选别，用PH9-10.5，5％纯碱重量百分比水溶液在98℃-100℃初炼20-30min水洗降温，黄斑脱水后需经湿除蛹，再放入1％的碱溶液中腐化自然发酵5-10天，再水洗，脱水后置PH9-10.5，98℃-100℃精炼液中精炼15-25min，水洗后脱水，烘干。

3、如权利要求1所述的重磅绢丝的制备方法，其特征在于所说的缫丝下脚料为长吐、茧衣、削口、鼠口茧、脚渣时，精炼液的组份与重量比为：

纯碱5％  雷米邦3.5％  双氧水1％  脱脂剂3％浴比1∶100-120；

下脚料为黄斑时，精炼液的组份与重量比为

纯碱5％  雷米邦3.5％  脱脂剂3％  保险粉0.5％  双氧水1％  浴比1∶100-120；

下脚料为黄、白滞头时，精炼液的组份与重量比为：

纯碱5％  脱脂剂3％  保险粉0.5％  双氧水1％  浴比1∶100-120。

4、根据权利要求2、3所述的重磅绢丝的生产方法，其特征在于：所述的纺纱过程中所用梳棉机的输出皮板，每八小时需用抗静电剂擦2-3次，并条机皮辊需用抗静电剂浸泡处理后使用。

5、一种权利要求2、3所述生产重磅绢丝方法的专用设备，其特征在于：将棉纺设备中的清绵机豪猪打手用梳棉打手代替，梳棉机棉纺金属针布改为绢纺金属针布。