[发明专利]低镍钒钛多元合金耐磨铸铁无效

专利信息
申请号: 96117475.7 申请日: 1996-03-12
公开(公告)号: CN1145415A 公开(公告)日: 1997-03-19
发明(设计)人: 樊显理 申请(专利权)人: 樊显理
主分类号: C22C37/00 分类号: C22C37/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610081 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 低镍钒钛 多元 合金 耐磨 铸铁
【权利要求书】:

1、一种低镍钒钛合金耐磨铸铁,其特征在于:第一,熔炼该合金耐磨铸铁是采用我国特有的,含有多种有益合金元素的钒钛磁铁矿冶炼的天然合金钒钛生铁(其中包括按国家标准GB5025-85生产的含钒生铁)作原料;第二,该合金耐磨铸铁含有下列化学成份(重量百分比):C 3.0~4.0%,Si 1.3~2.6%,Mn 0.6~1.5%,Ni 0.1~0.8%,V0.3~0.5%,Ti 0.05~0.2%,P≤0.4%,S<0.1%余为铁及钒钛天然合金生铁所固有的Co,Cr,Cu,Nb等合金元素微量,其总量为0.2%左右(铁在外);第三、该合金耐磨铸铁的熔炼方法,可以采用冲天炉熔炼法熔炼;也可以采用电炉熔炼法熔炼,若将该合金耐磨铸铁用于制造汽车零部件、或用于制造内燃机零部件等具有大规模和超大规模生产的零部件,本发明倡议采用“冶炼天然合金钒钛生铁的高炉与电炉实行双联熔炼的方法”熔炼;第四,合金元素镍等的来源和加入方法,亦随制品的不同和生产厂家工艺设备的不同,可以采用电解镍炉内加入或前炉加入;亦可采用镍铁炉内加入或前炉加入;还可采用炼镍厂吹炼高冰镍的转炉渣或电解镍厂的电解镍渣,经除硫处理后炉内加入;对于汽车零部件,内燃机零部件等大规模超大规模生产厂家,本发明倡议采用硅酸镍矿或硫化镍精矿经焙烧处理除硫后,直接加入冶炼钒钛生铁的高炉,冶炼成镍钒钛天然合金生铁,然后将该种生铁高炉高温铁液注入预热电炉中进行精确配料、过热精炼、出炉浇铸。

2、根据权利要求1所述低镍钒钛合金耐磨铸铁,其特征在于:第一,熔炼该合金耐磨铸铁是采用我国特有的,含有多种有益合金元素的钒钛磁铁矿冶炼的天然合金钒钛生铁(其中包括按国家标准GB5025-85生产的含钒生铁)作原料;第二,该合金耐磨铸铁含有下列化学成份(重量百分比):C 3.0~4.0%,Si 1.3~2.0%,Mn 0.6~1.5%,Ni0.5~0.8%,V 0.3~0.5%,Ti 0.05~0.2%,B 0.03~0.06%,P≤0.15%,S<0.08%,余为铁及钒钛天然合金生铁所固有的Co,Cr,Cu,Nb等合金元素微量,其总量为0.2%左右(铁在外)。第三、该合金耐磨铸铁的熔炼方法,可以采用冲天炉熔炼法熔炼;也可以采用电炉熔炼法熔炼,若将该合金耐磨铸铁用于制造汽车零部件,或用于制造内燃机零部件等大规模和超大规模生产,本发明倡议采用“冶炼天然合金钒钛生铁的高炉与电炉实行双联熔炼的方法熔炼;第四,合金元素镍等的来源和加入方法,亦随制品的不同和生产厂家工艺设备的不同,可以采用电解镍炉内加入或前炉加入;亦可采用镍铁炉内加入或前炉加入;还可采用炼镍厂吹炼高冰镍的转炉渣或电解镍厂的电解镍渣,经除硫处理后炉内加入;对于汽车零部件,内燃机零部件等大规模超大规模生产厂家,本发明倡议采用硅酸镍矿或硫化镍精矿经焙烧处理除硫后,直接加入冶炼钒钛生铁的高炉,冶炼成镍钒钛天然合金生铁。然后将该种生铁高炉高温铁液注入预热电炉中进行精确配料、过热精炼、出炉浇铸。其中硼元素的加入根据制品要求的不同和厂家工艺条件的不同,可以采用硼铁、含硼生铁、硼砂或硼矿石(纤维硼镁石[Mg(BO2)(OH)]或方硼石[Mg6(B14O26)Cl2]。

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