[发明专利]环形分隔电镀槽支架爬行升降机构

说明书

本发明属于电镀设备制造领域。

用于连续电镀的环形分隔电镀槽，整个镀槽分为电镀段及钝化及后处理段，被镀工件挂置在随中心转动机构同步转动的挂架上，当工作时，需将挂架用人工或专门提升机构由电镀段中提起，迈过电镀槽的分段隔板，然后再放置在镀槽的下一处理段之中进行下一步处理，这样的操作，由于需要另置提升机构，使镀槽机构复杂，且可靠性差。

中国专利申请《具有自动升降导轨的分隔电镀槽》(申请号：96233781.1)对此作出了改进。在随中心转动机构转动的挂架下设置一自动升降导轨，挂架上设置有一滚轮的活动立架，立架通过滚轮立于自动升降导轨之上。这种用中心转动机构带动挂架运动具有动力集中、结构简单的优点，适用对小型构件的电镀处理，若镀件较大，挂杆载荷大时，采用中心传动就显得结构不合理，能量消耗较大。另外，此时平滑导轨和滚轮之间的摩擦力也相对较小，镀件翻过隔板的攀爬过程中需要导轨具有较长的升降过渡段。

本发明的目的是设计一种承载力更大的支架爬行机构，并使之具有结构简单、省力、攀爬能力强、且便于自动控制的优点。

本发明的目的是通过如下的设计实现的。

由环形分隔电镀槽升降导轨及通过立架立于导轨上的悬挂挂架等组成的环形分隔电镀槽支架爬行升降机构，升降导轨上置有随导轨升降的齿条，立架底部置有与齿条相啮合的爬行齿轮。

采用了如上的结构后，立于立架底部的爬行齿轮在自转过程中与环形电镀槽上的升降导轨齿条相啮合而带动挂架作环绕环形电解槽的公转，挂架绕环形槽转动的动力由爬行齿轮提供，较之于由中心转动机构提供显得更为省力、省能，在镀件较重，挂架承载较大时尤其如此。另外，由于齿轮齿条的啮合摩擦力远大于滚轮与平滑导轨间的摩擦力，所以垂直攀升能力较强，所需导轨过渡段相对较短，使得环形电镀槽可做得更为紧凑。

附图说明如下。

图1是本发明的结构的局部剖视图。

图2是爬行齿轮的传动机构图。

下面结合附图对本发明的结构作进一步的详述。

在图1中可看到，1为环形分隔电镀槽的环形升降导轨，立架2立于导轨上，3为镀件悬挂挂架，升降导构成上置有随导轨升降的齿条4，立架2底部置有与齿条4相啮合的爬行齿轮5。爬行齿轮5的动力机构可采用多种常规方式，图2即为其中的一种：电机6输出动力经齿轮副7、8传送给齿轮5，适当选择齿轮和齿轮副的轮齿数可改变其传动转速比。一般的情况下，电机和齿轮副设置在立架的内部空间中。当然，动力机构也可采用蜗杆蜗轮副或其它常规传动方式。

最佳实施例：齿条4采用链条，齿轮5采用与链条相啮合的链轮，由于链轮的摩擦力较齿轮更大，且链条的柔性亦便于在起伏的导轨表面安装，采用此结构时，本发明的优点更为突出。