[发明专利]感应电炉炉衬砂使用工艺

说明书

本发明涉及一种炼钢感应电炉上作炉衬用石英砂使用工艺。

在现有技术中感应电炉耐温材料大多采用耐火砖，但炉壁较厚，工艺上比较麻烦且耐温效果差，使用成本高，炉子的使用周期很短。目前有人采用石英砂作感应电炉炉衬耐温材料，但由于使用工艺不当，炉龄亦很短，容易产生穿炉现象。

本发明的目的旨在提供一种能延长感应电炉炉龄的炉衬砂使用工艺。

本发明的技术方案是采用下列步骤完成的：

(1)筑炉→(2)烘炉→(3)烧炉、保炉和补炉

下面详述本发明的工作过程：

一、筑炉工艺：

1、炉衬砂干湿度调配：含水率2％～3％为宜。

2、掺水喷洒均匀搅拌好，如果含水不均匀，炉体烘干后会有难以发现的收缩裂痕现象，这会造成穿炉。

3、筑炉必须分多层筑紧，层厚3～5cm，愈紧则保温效果愈佳。

二、烘炉工艺：

1、烘炉时间：烘炉炉砂含水率高与低所用时间不同，烘炉含水率高低与烘炉时间成正比。

2、烘炉以炉干砂水份为标准，烘炉水份不干炉次使用就少。

三、烧炉、保炉及补炉工艺：

1、炉体烘干燥后，进入加钢开炉前，应根据炉的大小，加入适量的玻璃片，注意烧第一炉不要使用生锈的钢块，加料时注意保护炉体。

2、保炉：每炉加入适量的玻璃片，玻璃片可保护炉体耐用，亦可清理钢铁废渣。

3、补炉：当炉壁烧到快不能再使用时，及时采取补炉措施，炉壁可连续修补。

本发明能提高感应电炉的使用寿命，能使炉龄延长45天以上，炉次300～500炉次以上，能节约成本，提高工效。