[发明专利]一种球冠、类球冠形弧顶胎模及其制作

说明书

在建造窑炉或其他构筑物、建筑物的球冠或类球冠形弧顶时需使用与其形状相配的胎模作为成型工具、本发明涉及的就是这样一种球冠形弧顶胎模及其制作。

现有技术是采用木制胎模来建造上述弧形顶盖，在日本为我国建造的亚洲第一、世界第二大的沸腾焙烧炉就是采用木制胎模。

木制胎模具有费用高、木材投入量大、制作、安装技术要求高、周期长、易变形等缺陷。

本发明目的在于克服现有技术上述不足，提供一种耗资、耗时、耗工少技术性能更优的新型弧顶胎模及其制作方法。

本发明球冠类球冠形弧顶胎模的技术方案是，胎模由雏形的承重层，基本成形的填充层和成型的持力面层三层结构构成，持力面层以水泥砂浆为原料，用一种弧顶胎模半径规的工具控制制作成型。采用建筑用的钢管、板材作承重层，可用黄土或其他渣料作填层用料。

下面结合附图对本发明进一步描述说明

图1为弧顶胎模半径规结构及安装示意图；

图2为本发明胎模结构示意图。

图中：1—半径规行走装置，2—联接杆，3—规身，4—钢板，5—螺栓，6—规板，7—轴套，8—弧顶中心杆，9—墙体，10—内架，11—环形钢管，12—承重板，13—填充层，14—面层。

弧顶胎模半径规(另案作专利申请)由含有规身3，规板6的弧形规，规心轴套7和规底支承行走装置1三部分构成，半径规以规心轴套配装在建筑内架弧顶中心杆8上，以支承行走装置落实支承于墙体9环形水平顶面上，半径规能以规顶中心杆8为心，在墙体9水平顶面上作圆周运动行走。

在确保墙体9内侧园直径符合设计要求，顶面确保水平的条件下，弧顶胎模的制作工艺如下：

1、搭设承重内架10。

2、中心杆8定位安装：根据墙体9内侧圆测定中心，测定标高将中心杆8按要求定位固定好后与内架10固联(如焊联)。

3、半径规安装：将制作好满足设计要求的半径规的弧形规按要求定位固定好，轴套7装配于中心杆8上与规身顶部靠紧，将支承行走装置，落实支承在墙体9的水平顶面上使联接件2与规身3底部某处靠紧，规身与轴套7及联接件2分别点焊，检查半径规位置正确后再焊牢。

4、搭设承重内架顶部，铺设胎模承重层。利用半径规规板型线，扣除胎模厚度，搭设承重架顶，根据弧顶荷载15、16及板12的长度在承重架顶布设固联安装环形钢管11，铺设承重板12，可用钢模板、木板或其他建筑用板。

5、铺篾垫或塑膜、填黄土等填充料夯实，制作过程用半径规规板型线控制成型。

6、用半径规控制，使水泥砂浆面层型线与规板6型线吻合刮制面层，凝固成型完成胎模制作。水泥砂层14厚度应根据弧形顶荷载15、16而定，一般为10～30mm。

本发明有以下优点1、稳定性好、刚度大、不变形、精度高；2、就地取材，除水泥砂浆面层损耗外，其余用材均可回收使用，耗资少；3、胎模制作不需作前期加工，制作人员技术水平要求不高、装拆工时少。