[发明专利]轻型垃圾墙体材料

说明书

本发明涉及废物利用，是一种以垃圾为主要原料的轻型建筑墙体材料。

我国城市人均年产生活垃圾440公斤，而且其总量每年以8％至10％的速度增长。可是在我国城市生活垃圾无害化处理的利用率却不足2％，大多数城市现行的办法是把垃圾收集后运往郊外，结果造成了一种垃圾围城、污染转移，污染面扩大，对农作物造成危害的状况，除此外，还采用填埋、焚烧、分类收集等处理方法，但都难以达到彻底无害化处理的目的，并使之转化为人类的再生资源而加以利用。

本发明旨在促进城市垃圾的无害化处理，使垃圾转化为人类的再生资源，从而提供一种以垃圾为主要来源的轻型墙体材料。

本发明的技术方案实现如下：取少量熟水泥或无料水泥为胶凝材料，其中无料水泥采用垃圾加少量石灰和石膏混合磨细配制，然后与一定级配的轻质垃圾骨料混合搅拌，压制成型，自然养护或蒸汽养护至成品。所谓轻质垃圾骨料系采用原生垃圾经热力处理后需粉碎再与其它成份配制。制成的成品适用于高层及受潮严重的重要建筑物。

本发明详述如下：先将原生垃圾进行热处理，在此过程中将发生一系列的物理化学变化。初期，垃圾中的水分逐渐蒸发，温度升至90-110℃时，其自由水分全部排除，当温度升至450-850℃时，垃圾中的矿物结晶水脱出，并逐渐与不熔物质分解，剩下少数影响强度的有害物质消除，成为不溶于水的固态混合物质，此时的垃圾孔隙率较大，强度很低。当温度升高约950-1050℃时，则固态混合物质中易熔成分开始熔化，出现玻璃体相物，它流人不熔颗粒物质间的缝隙中，将其粘结，孔隙率随之下降，强度也相应增大，配成不溶于水的多孔性物质，这种物质经过一定的加工工艺后，用碱性物质“激发”时，则表现出水化硬化能力。如此行热力处理后的原生垃圾成为本发明提出的轻质垃圾骨料，该骨料经粉碎与少量石灰、石膏混合磨细，其成份比分别为：垃圾30-34％；石灰8-12％将上述成份配制成的胶凝材料与轻质垃圾骨料混合经搅拌，压制成型，然后通过自然养护或蒸汽养护，便得到所需成品——轻型垃圾墙体材料。以下为七种轻型垃圾墙体材料的配比组合表。

  抗压强度    MPA    胶凝料    ％  轻质垃圾骨料    ％  成型水    ％    3.2 6.6-7.7  75.5-76.2 16-19    4.2 7.7-8.0  75.1-75.7    5.2 8.3-9.4  74.0-74.6    7.8 10.9-11.1  72.4-72.9    10.8 18.8-12.7  18.7-72.4    16.0 13.8-16.8  67.4-69.1    21.2 16.0-19.3  64.1-67.4试验结果表明，垃圾墙体材料的物理力学性能可按“砖石结构设计规范”取值，其吸水率较低，耐水性好，因此，可用于水中或受潮严重的重要建筑结构。具有良好的抗冻性能和隔热性能。