[发明专利]制鞋用包头胶

说明书

本发明属于粘合剂，是基于有机成分的粘合剂。

现在，皮鞋制造厂在制作皮鞋工艺过程中必须使皮鞋的包头和主跟发硬定形，传统的方法是采用糯米粉和水煮熟成糊状，涂在里衬上，里衬需要几层，达到发硬定型的目的。使用这种传统方法既成本高，又速度慢，而且工艺复杂，还会对皮鞋产生副作用，如不防潮，容易起霉，受潮后会变形、变软，严重的鞋里甚至腐烂等。现时有的厂家用白乳胶来代替糯米粉，将白乳胶直接涂在衬里上来发硬定形，节省了工时，但同样不防潮，容易起霉，而且怕高温，在潮湿和高温下容易变软变形，特别是制作人造革皮鞋时，需要很长时间才干，并且定形效果不好，有时还会对皮鞋的面皮产生一定影响。有的高档皮鞋用甲苯浸泡干包来使皮鞋定形发硬，但这种方法成本特别高，而且有时会严重伤害鞋面表皮，也不防潮。由于制作皮鞋用的这些粘合材料比较落后，所以消费者在市场上所看到的一些皮鞋，穿上几次就会出现鞋面起皱，高低不平，皮面容易起泡、断裂；鞋里打脚出汗，继而发生破底、破帮等问题。一双皮鞋的价值主要在于美观耐用，而美观耐用的主要前提在于鞋面的完美。鞋面是皮鞋的最重要的组成部分，它的成本约占皮鞋总成本的70％以上。要力求皮鞋的完美，就必须制作好鞋面。所以皮鞋制作厂家就一方面一定要解决好鞋面上的一系列问题，如起皱、起泡、断裂、变形、怕潮湿、怕高温、难干等问题，另一方面又要降低成本，简化工艺。多年来，这些问题在皮鞋制作行业中都没有得到解决。

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种科学配方的制鞋用包头胶，这种新的粘合材料取代了传统的、现用的粘合胶，定形效果特别好、快干，水浸、高温都不会变软。本发明有突出的实质性特点和显著的技术进步。

本发明的特征是它由汽油、甲苯、废泡沫、添加剂组成，按重量百分比配方是，汽油∶甲苯∶废泡沬添加剂＝40％∶20％∶25％∶15％；其中添加剂由破碎后的松香组成。

本发明取代现用的糯米粉及其它粘合材料。不但降低了成本，节省了工时，消除副作用，而且大大提高了皮鞋的质量，使皮鞋完美耐穿。使用它，鞋面不会受到损伤，定形效果特别好、快干，不管是水浸或高温下也不会变形变软；制作工艺简单、方便，降低成本。原材料来源广。

本发明制备所需的设备有大型改造的10吨油罐4-6个，湿搅拌机1台，晶体粉碎机1台，自制泡沫加工机械2台，小型提升机1台，抽油泵1台，大小磅称各1台。简要的工艺流程是将废料泡沫选料→破碎→熔化→搅拌→合成→添加剂→反应→检验→包装入库销售。废料泡沫

为当地泡沫制品厂家的下脚料、各种泡沫包装，包括机械泡沫包装、电器泡沫包装、工艺品泡沫包装等，废料泡沫均可再生利用。按重量百分比配方将汽油40％、甲苯20％、废泡沫25％、添加剂15％按上述工艺方法合成，添加剂由破碎后的松香组成。把选料后的泡沫熔化，然后把破碎好的松香添加混合浸泡在汽油和甲苯中，连续搅拌，反应一段时间后即成为半透明的粘稠状可塑防潮的液态成品。本发明使用时是通过把它涂在一种价格低廉的棉花革上，作皮鞋的里衬发硬定形。