[发明专利]一种新型高强度纤维石膏板无效

专利信息
申请号: 96118317.9 申请日: 1996-08-27
公开(公告)号: CN1174822A 公开(公告)日: 1998-03-04
发明(设计)人: 刘光辉;鲁辉 申请(专利权)人: 株洲市台联企业总公司
主分类号: C04B11/28 分类号: C04B11/28
代理公司: 株洲市专利事务所 代理人: 王法男
地址: 412000*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 强度 纤维 石膏板
【说明书】:

发明涉及一种新型高强度纤维石膏板,属建筑装饰材料类。

建筑石膏是生产建筑石膏制品的主要胶结原料。当前我们生产石膏制品采用的石膏原料,主要是石膏矿中、含二水硫酸钙75%以上的优良石膏矿石。石膏矿的资源虽然十分丰富,但也不会是无限的,随着科学技术的发展它的用途及用量会日益增大,所以节省资源,提高利用率是当务之急。

本发明的目的在于:在保证板材技术性能的前提下寻找替代材料,降低优良石膏原材料的采用率,进一步降低生产成本,使石膏装饰板能更广泛地应用于寻常百姓的房屋装修中。

本发明的技术方案是:

这种新型高强度纤维石膏板由胶结料、改性料、轻骨料、增强料、塑化料和水共同组成,其特征是所述的胶结料是含二水硫酸≤75%的石膏(俗称“青膏”),所述的改性料是粉煤灰、矿渣粉、氢氧化物和硅酸盐粉料的组合物;所述的轻骨料为膨胀珍珠岩,所述的塑化料是经脲醛树脂改性的聚乙烯醇和明矾或硼砂、硅酸、碳按的组合物,所述的增强料为玻璃短纤维,

这种新型高强度纤维石膏板所用组合物的配比是:青石膏100份、粉煤灰15~50份、矿渣粉15~50份、膨胀珍珠岩2~3份、氢氧化物2~4份、玻璃短纤维2,3份、塑化料5~15份、水占固体粉料重量的30~54%。

同时,所述板材的上下面各铺设一层玻璃纤维网格布。

所述改性料的组成物矿渣粉∶粉煤灰∶氢氧化物=10∶6∶0.3~1.5。

所述塑化料的组成物脲醛树脂改性聚乙烯醇∶硼砂(域硅酸、明矾、碳按)∶水=10∶1~3∶10。

根据以上方案制作的新型高强度纤维石膏板,其优点是在保证板材技术性能指标的前提下,不仅能大大降低生产成本,而且由于采用了大量二水硫酸钙低于75%的石膏矿和电厂粉煤灰,从而大大地提高了矿产资源的利用率,同时又大大地减轻了矿山及自然界的污染,具有十分重大的经济效益和社会效益,

以下给出本技术方案的实施例,并结合实施例进一步阐述本发明。

实例1、(以重量百份量计)

青石膏                   100份       粉煤灰                    15份

矿渣粉                   15份        氢氧化物或硅酸盐粉料      2份

膨胀珍珠岩               2份         玻璃短纤维                2份

脲醛树脂改性聚乙烯醇和硼砂(缄硅酸、碳铵、明矾)                 5份

水                       73份

实例2、(以重量百份量计)

青石膏                   100份        粉煤灰                   50份

矿渣粉                   50份         氢氧化物或硅酸盐粉料     4份

玻璃短纤维               3份          膨胀珍珠岩               3份

脲醛树脂改性聚乙烯醇和硼砂(或硅酸、碳铵、明矾)                 15份

水                       67份

实例3、(以重量百份量计)

青石膏                   100份        粉煤灰                   50份

矿渣粉                   20份         氢氧化物或硅酸盐粉料     3份

膨胀珍珠岩               2.5份        玻璃短纤维               2.5份

脲醛树脂改性聚乙烯醇和明矾(或硼砂、硅酸、碳铵)                 7份

水                       71份

其具体制作方法是:

一、配料:先按所需配比将上述胶结料、改性料、轻骨料、增强料、塑化料配妥,然后依次进行干料和湿料的搅拌混合。

二、摊铺、辊压成型:先在模板底部铺设一层玻璃纤维网布,然后进行浆料的摊铺;并在已摊铺平整的浆料面上再铺一层玻璃纤维网格布,同时用压辊对其进行辊压,使其成型。

三、脱模、养护:脱模以后先进行自然干燥而后入窑进行加湿干燥养护后即成以青石膏和粉煤灰为基料的新型高强度纤维石膏板材。

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