[发明专利]凹凸线油漆装饰画的工业生产方法无效
申请号: | 96119017.5 | 申请日: | 1996-01-26 |
公开(公告)号: | CN1134891A | 公开(公告)日: | 1996-11-06 |
发明(设计)人: | 李杰 | 申请(专利权)人: | 李杰 |
主分类号: | B44C3/02 | 分类号: | B44C3/02;B44C1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526500 广东省封开*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 凹凸 油漆 装饰画 工业生产 方法 | ||
1、一种凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于:
第一步:将一个木框固定在水平台面上,然后将雕刻好图案线的漆画样品正面朝上放入木框内,并使样品固定在台面上,所用木框的内空腔体、高度及厚度稍大于漆画样品;
第二步:在木框内面和样品画面及四周擦上脱模蜡;
第三步:先用刷将已调好的制模流体薄且均匀地刷满整个漆画样品的图案表面,以防止气泡的产生,然后将制模流体倒入,直到满木框顶边为止,待制模流体自然水平固化,制模流体为非金属模具的软模或硬模流体,以硅橡胶为基份,软模流体的组成和重量份为:硅橡胶1,催化剂0.1~10%,硬化剂2~10%,以不饱合树脂为基份,硬模流体的组成和重量份为:不饱合树脂1,催化剂1~10%,硬化剂2~8%,或以胶衣为基份,硬模流体的组成和重量份为:胶衣1,催化剂7~9%,硬化剂4~6%;
第四步:待制模流体完全凝固后,拆去木框并揭起制模流体形成的非金属模具;
第五步:将非金属模具放在水平台面上,并在模具的图案表面和四周擦上脱模蜡;
第六步:在非金属模具图案面上薄薄地刷一层已调好所需颜色的不饱合树脂,待稍微固化后,再将树脂和石英砂的混合物倒入模具内并填平模具,等待固化,或者直接填入一块与模具同样规模的夹板,以增加油漆画成品的厚度和强度;
第七步:将非金属模具倒放于水平台面上,由边缘开始,揭起模具,脱出漆画产品。
2、如权利要求1所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述软模流体的组成和重量份为:硅橡胶1,正硅酸乙酯0.5%,二丁基锡3%。
3、如权利要求1所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述硬模流体中,不饱合树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚氨脂树脂。
4、如权利要求3所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述硬模流体的硬化剂为过氧化甲乙酮或甲基乙基丙酮,两者的重量份均为3%。
5、如权利要求3所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述硬模流体的催化剂为钴的浓度为8%的环烷酸钴或萘呋酸钴,环烷酸钴或萘呋酸钴的重量份为0.6%。
6、如权利要求3所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述硬模流体的催化剂为钴的浓度为5%的环烷酸钴或萘呋酸钴,环烷酸钴或萘呋酸钴的重量份为1.6%。
7、如权利要求3所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述硬模流体的催化剂为钴的浓度为0.8%的环烷酸钴或萘呋酸钴,环烷酸钴或萘呋酸钴的重量份为5%。
8、如权利要求1所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于在脱模后的树脂画产品上喷或刷上多层不同颜色的油漆,待油漆层干后,用水磨砂纸将树脂画图案线砂平,直至看见画底层的带色树脂层为止。
9、如权利要求1所述的凹凸线油漆装饰画的工业生产方法,其特征在于所述的水平台面为木质台面。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于李杰,未经李杰许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/96119017.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:金属氧化物避雷器阀片
- 下一篇:空气调节器及其控制装置