[发明专利]一种长效专用复合肥及其制造工艺无效
申请号: | 96119508.8 | 申请日: | 1996-10-25 |
公开(公告)号: | CN1180685A | 公开(公告)日: | 1998-05-06 |
发明(设计)人: | 曹承锦;丁志;刘子江;黄子蔚;苏凤岩;郭永平;田林杰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳应用生态研究所;中国科学院新疆生物土壤沙漠研究所 |
主分类号: | C05G3/08 | 分类号: | C05G3/08;C05G5/00;C05C13/00 |
代理公司: | 中国科学院沈阳专利事务所 | 代理人: | 许宗富 |
地址: | 110015 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长效 专用 复合 及其 制造 工艺 | ||
本发明涉及的是一种复合肥料及其制造工艺,具体的说是一种长效专用复合肥料及其制造工艺。
目前生产和使用的专用复合肥料,多为氮、磷、钾和微量元素组成,有些还加入了有机物料和生物菌剂,其中氮肥多为尿素和液氨,由于氮肥的肥效期短(40~60天),利用率底(35%左右),所以在作物生育中,后期为了满足作物生长发育所需的氮素营养,还要多次追施氮肥。
本发明是针对上述存在问题,提出一种肥效期长,利用率高的长效专用复合肥及其制造工艺。
氮肥增效剂是提高氮素肥效的一种助剂,分硝化抑制剂和脲酶抑制剂两种,它能有效地提高氮肥的利用率,延长其肥效期,使农业达到增产、增收、省肥、省工的综合效果。目前现有的技术是将氮肥增效剂与氮肥配合使用,或制成长效氮肥如长效尿素和长效碳铵等,还不曾有将氮肥增效剂加入专用复合肥中的先例。本发明的特征是在专用复合肥中加入其氮肥重量0.2~0.8%的氮肥增效剂,氮肥包括:尿素、液氨、硫铵、硝铵、氯化铵等,氮肥增效剂包括:脲酶抑制剂氢醌(对苯二酚)和硝化抑制剂双氰胺(二氰二胺)等。上述形成的长效专用复合肥的生产工艺有两种:①团粒法生产工艺:以粉状基础肥料和增效剂(或制成粉状)为原料,通过增湿加热,在转鼓或园盘机中造粒,经烘干成型,制成含有增效剂的长效专用复合肥。此法适合生产中、低浓度产品的中小型厂家。②料浆法生产工艺:是与磷酸铵类肥料相结合的一种复合肥料生产工艺,先用磷酸与氨或硫酸磷矿粉与氨生成料浆,再加入其他基础肥料和增效剂,然后造粒成型,生产出长效专用复合肥。这种工艺适合生产中高浓度产品的大中型企业。
长效专用复合肥的特点在于:由于专用复合肥中加入了增效剂,可使专用复合肥的肥效期延长到100~150天,氮素利用率提高15~20%,使专用复合肥的供肥过程与作物的需肥规律基本协调,更好的满足了作物三个生育期的营养需求,达到增产、增收、省肥、省工的综合效果。特别是对覆膜、免中耕、稻田养鱼等不便追肥的农业新技术,起到了不可替代的重要作用,解决了这些技术不便追肥的关键难题,使这些新技术更好地发挥其增产效果。
本项技术适合于各种专用复合肥如棉花、玉米、小麦、烟草、果树、蔬菜等,专用复合肥都可以通过加入氮肥增效剂,制成相应的长效专用复合肥,其生产工艺可在原有生产专用复合肥的基础上只作少量投资和改动即可投产。
实例1棉花长效专用复合肥团粒法生产工艺
氮肥增效剂为脲酶抑制剂氢醌(对苯二酚)与专用复合肥中氮肥的重量比例为0.3%加入,在其生产工艺的配料工序以此比例加入氢醌,然后搅拌均匀,经造粒、烘干成型制成添加增效剂的棉花长效专用复合肥。
实例2.玉米长效专用复合肥料浆法生产工艺
氮肥增效剂为硝化抑制剂双氰胺(二氰二胺)与专用复合肥中氮肥的重量比例为0.6%加入,先用磷酸与氨生成料浆,再按上述比例加入双氰胺和其他原料肥,然后造粒成型,制成添加增效剂的玉米长效专用复合肥。
实例3小麦长效专用复合肥团粒法生产工艺
氮肥增效剂为脲酶抑制剂氢醌(对苯二酚)与专用复合肥中氮肥的重量比例为0.2%加入,在生产的配料工序以上述比例加入氢醌,然的搅拌均匀,造粒烘干成型制成添加增效剂的小麦长效专用复合肥。
实例4烟草长效专用复合肥料浆法生产工艺
氮肥增效剂为硝化抑制剂双氰胺(二氰二胺)与专用复合肥中氮肥的重量比例为0.7%加入。先用磷酸与氨制成料浆,再按上述比例加入双氰胺和其他原料肥,然后造粒制成添加双氰胺的烟草长效专用复合肥。
分别应用脲酶抑制剂氢醌和硝化抑制剂双氰胺,采用不同的比例和生产工艺可生产出甜菜、果树、和蔬菜等各种作物的长效专用复合肥。
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