[发明专利]一种不锈钢电焊条

说明书

本发明是一种不锈钢电焊条。

目前，不锈钢电焊条在使用过程中，由于其药皮的组成和组分配比的不合理性，致使其在焊接过程中，存在以下缺陷：一是焊缝有气孔。二是工效低，只能以较小的焊接电流进行焊接，如φ3.2mm粗的不锈钢电焊条的焊接电流按行业规定是80-110A。否则，因焊条钢芯电阻大会产生较高温度，使药皮在焊接至一半后会发红，甚至脱裂，从而影响焊接质量。

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种抗气孔高工效不锈钢电焊条。

本发明的目的是这样实现的：由不锈钢芯和药皮组成，其中，药皮组分和组分含量百分比为：耐火粉9-14，氟硅酸钠5-8，铝银粉1-2，人造金红石38-40，钛白粉4-6，金属铬7-10，金属锰4，三氧化二铬6-8，大理石2，长石6，萤石5，合成云母2.5，钛铁1和碱面0.5。

上述耐火粉的作用是：能使焊条生产焙烘温度由常规350℃提高到430℃以上，因而较彻底地除去了药皮中的结晶水，结晶水是引起焊接气孔现象的原因；同时，能克服药皮发红和脱裂现象，也就是说提高了药皮的机械强度，从而大大有利于提高工效；还能改善焊条的耐潮性。氟硅酸钠也有抗气孔，抗药皮发红和脱落，以及提高工效的作用。铝银粉则有加大焊接时的脱氧强度和改善脱渣、涂压性能的作用。其余组分为常规用料。

经大量焊接工艺对比试验，本发明和国内多家生产厂家现有不锈钢电焊条相比，有以下优点：

其一，焊条耐潮性能好，制造工艺无特殊要求，由“液压油泵”生产。

其二，焊接电流大，比常规约提高35％。以φ3.2mm粗的不锈钢电焊条为例，常规焊接电流是80-110A，而本发明则为80-150A。因此，可使焊工运条速度加快，提高焊接工效40％以上。

其三，全位置焊接工艺质量优良，理化检测试验皆达国家标准GB983-85《不锈钢电焊条》，并且焊条药皮不发红、脱裂，焊缝无气孔。

其四，除夹持端，电焊条的利用率达100％。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

本发明由不锈钢芯和药皮组成，药皮又包括耐火粉、氟硅酸钠、铝银粉、人造金红石、钛白粉、金属铬、金属锰、三氧化二铬、大理石、长石、萤石、合成云母、钛铁和碱面。

上述药皮组分含量百分比为：耐火粉9-14，氟硅酸钠5-8，铝银粉1-2，人造金红石38-40，钛白粉4-6，金属铬7-10，金属锰4，三氧化二铬6-8，大理石2，长石6，萤石5，合成云母2.5，钛铁1，碱面0.5。

本发明的产品制造工艺，除药皮焙烘温度可选为430℃的条件外，其余同现有技术。