[发明专利]制备高纯度二氧化碳的方法

权利要求书

1.一种制造熔融玻璃的方法，它包括以下步骤：

(a)在一个炉子中让一种烃类燃料与选自富氧空气和高纯度氧的氧化剂一起燃烧来把玻璃配合料和碎玻璃的混合物加热，从而产生熔融玻璃和一种热的包含二氧化碳、水蒸汽和二氧化硫的废气；

(b)用一种pH在6.5-8范围的含水碳酸盐骤冷溶液将上述热的废气骤冷，从而使所述废气冷却，并至少将部分的所述二氧化硫转化为微粒状硫盐；

(c)将所述冷却后的废气通过过滤区，从废气中滤去微粒状硫盐；

(D)将所述微粒状硫盐循环至所述炉子。

2.如权利要求1所述的方法，其特征还在于还包括用pH在6.5-8范围的含水碳酸盐洗涤溶液在一个洗涤区内洗涤经过冷却和过滤的废气，从而把残留在所述冷却的废气内的二氧化硫基本上全部转化为硫盐，并产生所述硫盐的水悬浮液。

3.如权利要求2所述的方法，其特征还在于所述含水洗涤溶液中所含的碳酸盐，相对于所述冷却的废气中的二氧化硫数量来说，是化学计量上过量的；而且还在于将所述水悬浮液用作权利要求1步骤(b)中的含水骤冷溶液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征还在于所述冷却的废气在它通过过滤区以前，都保持在其露点以上。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的碳酸盐是选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙以及它们的混合物。

6.如权利要求1所述的方法，其特征还在于在步骤(b)以前，用基本上纯的水使所述热的废气骤冷。

7.如权利要求1所述的方法，其特征还在于所述过滤区是袋滤器或静电沉淀器。

8.如权利要求2所述的方法，其特征还在于包括使洗涤后的废气与氨和一种催化剂在选择性催化还原区内，在250-500℃的温度范围下接触，从而把所述洗涤后的废气中的氮的氧化物转化为氮，而所述催化剂是选自钒、钛、钨、沸石、铂、钯、铑、钌、锇、铱或它们的混合物。

9.如权利要求8所述的方法，其特征还在于所述通至选择性催化还原区的气流是通过与从选择性催化还原区流出的气态流出物进行热交换而被加热。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于还包括干燥从所述选择性催化还原区流出的气流，并将干燥后的气流进行低温蒸馏，从而产生液态二氧化碳和一种尾气。

11.如权利要求10所述的方法，其特征还在于所述尾气的一部分循环回至所述炉子中。

12.如权利要求10所述的方法，其特征还在于让所述液态二氧化碳通过一种二氧化氮选择性吸附剂而使其纯化。

13.如权利要求8所述的方法，其特征还在于所述选择性催化还原区包括至少两个串连的反应器，每个反应器都有氨引入，废气逐个通过反应器时，其温度逐步降低，而氨与废气中氮的氧化物总量的摩尔比逐步增大。

14.如权利要求13所述的方法，其特征还在于所述选择性催化还原区包括两个串连的反应器，氨与通至第一个反应器的废气进料流中氮的氧化物总量之比是在0.5-1.1范围，此气流的温度在350-500℃范围；而氨与由第一个反应器通至第二个反应器的气流中氮的氧化物总量之比是在0.75-2.0范围，该气体的温度在约250-400℃范围。

15.如权利要求13所述的方法，其特征还在于所述选择性催化还原区包括三个串连的反应器，进入第一反应器的氨与进入第一反应器的废气中的氮的氧化物总量的摩尔比在0.5-1.1的范围，而该气流的温度在350-500℃范围；氨与进入第二反应器的废气中的氮的氧化物总量的摩尔比在0.75-1.5的范围，而该气体的温度在300-400℃范围；且进入第三反应器的氨与进入第三反应器的废气中的氮的氧化物总量的摩尔比在1.0-2.0范围，而该气体的温度在250-350℃范围。

16.如权利要求11、13、14或15中任一个所述的方法，其特征还在于在用所述含水骤冷溶液使所述热的废气骤冷之前，先将甲烷引入至该气体中。