[发明专利]清洗设备

说明书

本发明涉及一种应用某种水溶液的清洗设备，更具体说，涉及一种适用于各种清洗处理的清洗设备，这些清洗处理，例如除油、酸洗，中和以及冲洗，是作为待处理环箍状材料电镀作业中处理前工序和处理后工序而进行的。

作为这种清洗设备光有技术之一，一种称之谓“浸入搅动型”的清洗设备已经在实际中应用。在这种清洗设备中，待处理环箍状材料浸入到一种搅动的水溶液中，因而待处理材料的表面得到清洗而干净。“浸入搅动型”清洗设备由下列各部分组成：储放水溶液的储液槽；置于储液槽上部的处理槽；一个将水溶液从储液槽输送到处理槽的泵。在处理槽相对的外壁上设有狭长槽口，以便让待处理材料通过其中。

在上述这种公知的清洗设备中，由于储放在储液槽中的水溶液是通过泵而输送到处理槽中去的，输送到处理槽中多余的水溶液就会逸出上述槽口回流到储液槽中去，在处理槽中总有一股新水溶液在循环流动。另外，待处理材料浸入在处理槽中搅动的水溶液中，同时在处理槽中水平地移动，从而待处理材料表面得到清洗干净。

但是在上述这种常用清洗设备中，由于水溶液只是在储液槽和处理槽之间循环，水溶液在接近处理槽中心处和槽口处就变得不均匀，因而需要相对长的时间来进行清洗处理。为此，在沿送进待处理材料方向上处理槽就要设计得长些，于是这就产生了一个问题：整个清洗槽的尺寸要加大。

还有另外一种清洗设备，这种称之谓“喷射型”的清洗设备也已经在实际中应用。在这种清洗设备中，高压水溶液是喷射到待处理的材料表面上的。与上述“浸入搅动型”清洗设备相比，刚才所述这种清洗设备能高速地进行清洗处理。但是，由于水溶液喷射时飞溅四处，这就产生一个问题：洗洗设备尺寸要加大，以防止水溶液飞溅四处。另外，由于水溶液用量加大，又有一个问题产生：运行成本增大。

本发明考虑到先有技术的情况及上述存在的问题，本发明的目的就是提供一种使用最少量水溶液而能高速进行清洗处理的清洗设备，另外，它也是一个高效利用空间的紧凑设备。

为达到这一目的，本发明将提供一种清洗设备，它由下列部分组成：一处理槽，槽中设有多个整流板；一个置放在处理槽下面的储液槽；一个将储液槽中水溶液输送到处理槽中的泵，该设备的特征在于，待处理环箍状材料在处理槽中水平地移动，输送到处理槽中的水溶液液流通过多个整流板而达到稳流的，而水溶液则自然地流落到待处理材料上，从而使待处理材料表面得以清洗干净。

储放在储液槽中的水溶液通过泵以某一流量输送到处理槽中，水溶液液流通过设置在处理槽中的多个整流板而达到稳流，其后水溶液就从处理槽的上部自然流落，并回流到储液槽中。这时，待处理的环箍状材料充满了自然流落的水溶液。因而，当待处理材料在处理槽中水平移动时，已整流的水溶液就流经待处理材料的表面，从而使该表面得到高速清洗。

现结合附图对本发明的实施例作一说明。

图1为本发明处理槽的剖面图，该槽设置在本发明一实施例的清洗设备中；

图2为清理设备总构造安装图。

本发明清理设备是用在碱性除油作业中，如图2所示，该设备包括有：

一储液槽2，储放含有碱性除油剂等的水溶液1；

一处理槽5，安置在储液槽2的上部，槽上设有一狭长槽口4，待处理材料3移动通过槽口4，待处理材料3由一环箍状金属板构成；

一泵6，该泵将溶液1从储液槽2输送到处理槽5。

如图1所示，处理槽5设有一对整流室8，而整流室8中又设有多个整流板7。整流室分布在槽口4的相对侧。

现在说明本发明实施例的运作。

待处理环箍状材料3由辊子等(未示出)带动而移动，移动方向是以直角角度穿过图1和2的平面。待处理材料3在处理槽5的槽口4中移动，因此呈水平地移动。储放在储液槽2中的水溶液1通过泵6的作用从整流室8底端到达其顶端而进入处理槽5，然后自然地流落在槽口4中，从而又回流到储液槽2中。如图1箭头所示，这时由于水溶液1由设置在整流室8中多个整流板7的作用而逐渐被整流，因此流落进槽口4中的水溶液成份就被调整成均匀一致的。由于已整流过水溶液被输送到通过槽口4移动的待处理材料上，所以待处理材料两侧均受到碱性除油处理。