[发明专利]倍捻捻线机和倍捻捻线方法

说明书

本发明涉及倍捻捻线机和倍捻捻线方法，尤其是能很少发生捻度不匀和断头地对伸长度不同的纱线构成的并纱进行倍捻捻线的。

一般的倍捻捻线机是把喂纱卷装放置在静止位置上、将经过直立地设置在这喂纱卷装中心的筒体而向下方导引的纱线、沿着配置在静止盘下边的回转圆盘、向上方气圈导引件导引的过程中进行二次加捻的。

下面，参照图4来说明这种倍捻捻线机的以前的例子。在图4中，支撑管1固定在构架2上，心轴4通过轴承3能自由回转地支承在这支撑管1里。而且在心轴4上，锭盘5、纱线贮存盘6和回转盘7成一体地固定着。皮带16与这锭盘5相接触，使回转圆盘7等高速回转。在上述心轴4上通过轴承8支承着静止盘9，由固定在静止盘9上的磁体10和固定在磁体盒11上的磁体12的吸引作用将静止盘9保持成静止状态。

在静止盘9上还固定着喂纱套13、在上述构架2上固定着外侧气圈限制筒14。喂纱卷装P被放置在上述静止盘9上，在喂纱卷装P的芯管内的静止盘9的上方，直至地设置着张力装置15。即、下部筒体21被嵌装在静止盘9的中心筒部9a上，而张力装置15被插入在下部筒体21中。

锭翼40滑配地嵌装在张力装置15的上部筒体22上，锭翼40能与被开松的纱线相关联回旋地自由转动地支承在锭帽23上。这个锭翼40是将金属丝42折弯成“八”字形后安装在突起部分41上的。如图5所示，金属丝42的前端形成挂纱线的(蜗形)导纱钩43。导纱钩43设置在金属丝42的两端、纱线可在任何一个导纱钩43里通过。

从喂纱卷装P开松的纱线y通过锭翼40的导纱钩43、进入到张力装置15的上部筒体22、由上托块24和下托块26夹持的小囊式张力器32加上规定的张力，经通道17、折弯部17a而被导入到纱线导出孔18里。再通过喂纱套13和外侧气圈限制筒14之间、被导向上方的气圈导引件39。这时、由皮带16的驱动力使纱线贮存盘6即回转圆盘7回转，使纱线y被二次加捻。通过使锭翼40与从喂纱卷装P开松的纱线y一起回转、使开松角度θ增大或比零大而防止开松断头。

但是，要能够把尽可能大的喂纱卷装P放置在静止盘9上、使锭翼40的构成最初的纱线导引部的导纱钩43位于喂纱卷装P的端面的上方，于是在不对锭翼40发生干扰的情况下，可使喂纱卷装P加粗到与喂纱套13的内径发出吱吱的接触碰撞声。

在用上述以前的倍捻捻线机对伸长度不同的纱线的并纱进行倍捻捻线时，例如对长丝单纤维和短纤维的并纱、对长丝单纤维和斯潘德克斯(弹性)纤维的并纱进行倍捻捻线时、有经常发生捻度不匀和断头的问题。其原因是，在正常情况下，如图5的点划线所示，当然是要从喂纱卷装P的侧面的上端、以较短的轨迹开松；但在以前的倍捻捻线机中、是如双点划线所示地形成较大地横切喂纱卷装P的端面的轨迹、其结果就经常发生捻度不匀和断头。

本发明是为了追求在进行伸长度不同的纱线的并纱倍捻捻线过程中发生捻度不匀和断头的原因而作出的，其目的是提供一种不容易产生捻度不匀和断头的倍捻捻线机。

本发明的另一目的是提供一种在对伸长度不同的纱线的并纱进行倍捻线时，不容易产生捻度不匀和断头的倍捻捻线方法。

为了达到上述发明的目的，本发明采取以下技术方案：

一种倍捻捻线机，其是把喂纱卷装放置在静止盘上，经过能与直立地设置在喂纱卷装中心的筒体的回转相关联地自由回转的锭翼，使纱线从上述喂纱卷装开松，将被开松的纱线从上述筒体导引到配置在上述静止盘下边的回转圆盘，使纱线沿着这个回转圆盘地将其向上方气圈导引件导引过程中进行二次加捻的，其特征在于：上述锭翼在与上述喂纱卷装的侧面对着的位置上设有最初的纱线导引部。

所述的倍捻捻线机，其特征在于：上述的锭翼从最初的纱线导引部开始到上述筒体为止，具有一个以上的纱线导引部。

一种倍捻捻线方法，其是从伸长度不同的纱线的并纱卷成的喂纱卷装，由与这喂纱卷装的回转相关联地回转的锭翼将并纱开松；将被开松的并纱向直立地设置在喂纱卷装的中心上的筒体导引；使并纱沿着位于这喂纱卷装下方的回转圆盘，将纱线向上方的气圈导引件导引的过程中进行二次加捻的，其特征在于：由上述锭翼使并纱向位于喂纱卷装的幅度内的位置开松，而且由上述锭翼施加张力的同时，将并纱向上述筒体导引。