[发明专利]三维中空无毛边冷锻成型方法

权利要求书

1、一种三维中空无毛边冷锻成型方法，主要系采用一对钢制的分型模，一利用PET或PVC胶质原料所制成胶壳形态的护模体以及模胆，一金属坯件，一优力胶条，并取用液态水银或熟化淀粉水溶液作为冷冻介质，以及能产生正向锻压作用力的锻压桩头所组成；其特征系包括；

将所需三维中空物型的胶壳模胆悬挂于中空胶壳的护模体内，将液态冷冻介质灌入护模体内，使包藏模胆的外侧周壁；

对该内载有模胆及液态冷冻介质的模胆施予急速冷冻，其冷冻温度以低于该冷冻介质的凝结温度以下界定，促使护模体内载冷冻介质被凝结成冰冻状，形成模胆外壁间的钢性模壁；

随后将此冰冻的护模体摆置于分型模的合模位置，并于无缝模穴内穿置待锻坯件，坯件的坯孔内并塞设有优力胶条，促使优力胶的头端妥置于模胆的颈部内，随即藉锻压桩头对优力胶条的头端施加正向锻压，使坯件的周壁由内而外承受优力胶条的均等挤胀作用力，进而将坯件的内外壁面挤锻成无缝模穴的型体轮廓；

待施压挤锻完成后卸除锻压桩头及分型模，并取出自动弹性复归呈原状的优力胶条，随后对该护模体所包藏呈冰冻状态的冷冻介质施予适当热温，促使冷冻介质解冻恢复呈液态状，以利释放护模体内所悬挂的模胆；

随后利用刀具割除模胆胶壳，取出已挤锻成型的中空锻件成品。

2、如权利要求1所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于利用PET或PVC真空射出成型胶壳形态所制成的护模体，为呈现一矩型容积的中空模罩形态，其顶端具有一中心置胆孔，两侧并设有供灌载冷冻介质的注孔及另一泄孔。

3、如权利要求2所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于护模体的泄孔除可供给泄除水银时使用外，亦能于灌注冷冻介质时供作泄除模罩内气体的排压口使用。

4、如权利要求1所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于利用PET或PVC真空射出成型胶壳形态所制成的三维无缝物型模胆，其顶部成型有一挡部，挡部至胆体间具有颈部，挡部中心具穿孔，延伸至胆体内部与无缝膜穴相通。

5、如权利要求4所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于模胆的挡部外径面积系较无缝模的置胆孔孔径大。

6、如权利要求1所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于金属坯件系可选用杯形或管形型体。

7、如权利要求1所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于优力胶条系依坯件的坯孔形态而制成同等的外型轮廓，且优力胶条的长度须较坯孔行距长，使于塞入坯孔内之后能延伸穿探至模胆的颈部内。

8、如权利要求1所述的三维中空无毛边冷锻成型方法，其特征在于在对护模体施予适当热温溶化内载呈冰冻状的冷冻介质时，系以低于PET或PVC胶壳的熔温为限。