[发明专利]真空容器定量泄料及刮料装置

说明书

本发明涉及用于真空粉末或颗粒的填充作业的真空容器，特别涉及真空容器的定量泄料及刮料装置。

目前已知的真空容器均着重于容器中抽真空的技术改进上，于真空容器中达到定量泄料的技术虽然常见于真空粉末或颗粒的填充作业中，然而该定量泄料的技术仅是利用真空泵抽吸内容物，再将内容物压出置于包装容器中，此种方式仅只使用于小量的定量泄料上，无法进一步使用于大量的定量泄料上，若能够发明一种真空容器定量泄料装置，既能大量泄料又能于泄料同时保持真空容器的真空，不啻为产业界的一大贡献。

有鉴于此，本发明人乃基于多年从事同类型产品产销、研究开发的经验，投注心力积极研究改良，历经多次试验而终有一可供产业上利用的本发明产生。

本发明的主要目的是提供一种真空容器定量泄料及刮料装置，通过一种可调整的定量泄料机构，使该容器既能大量泄料又能于泄料同时保持真空容器的真空。

本发明系一种真空容器定量泄料及刮料装置，其系由真空容器，密封盖体、泄压器、真空泵、三通阀、制动器及出料区所组成；

该真空容器概呈圆筒状，其上方开口处设有密封盖体，该密封盖体下方设有略小直径的密封部，该密封部系密封于真空容器的开口处，该密封盖体上方凹陷一容置空间，其中心部位设有一概呈阶梯状的贯孔，该容置空间恰可容置一概呈“T”字型的泄压器，藉旋开泄压器使便于填充内容物于真空容器中，构成气密功能；该真空容器内部设有相互套合的内、中及外管，其中外管藉下方相结合的齿轮带动而回转，其外表面设有螺旋部，当外管回转藉螺旋部带动内容物上升至开口部，该开口部设于外管上方适当位置处，内容物于开口部进入内管暂时容置，该外管近开口部外缘凹设有第一导槽，该第一导槽呈向上凸的曲线，该外管上方设有一略呈“T”字型的回转密封盖，该回转密封盖上方外缘亦凹设有第二导槽，该第二导槽呈向下凹的曲线，该回转密封盖与外管同步回转并可上下滑动，其下方设有锥度，使便于进入内管并保持气密，再于回转密封盖上方设一罩盖，该罩盖藉若干支撑杆与真空容器相固定，该罩盖内部左侧设有容置滑槽，该容置滑槽可容置一导梢，该导梢的上下两端卡入第一及第二导槽，其可在容置滑槽中上下滑动移位，该罩盖上方设有一容置槽孔，该容置槽孔恰可容置密封盖，并令密封盖于其内上下滑动；

该中管套设于外管内部，并在外管内上下滑动，内管固定不动并套设于中管内，内管下方外缘设有外螺纹，该中管下方设有调整螺头，并藉螺头回转令中管上下滑动，以调整上方开口部的开口大小；

该出料区系设于内管下方的末端，该出料区下方设有出料口并与内管连通，其左侧封闭右侧开放，该出料区内部再套设一实心的控制阀，该控制阀右侧设一控制把手，控制把手下方设有回复弹簧，其中央斜设一出料导引孔，该出料导引孔右侧环设第一环状齿排，其与出料口吻合，该内管套设一刮筒，该刮筒上下各设有圆环，两圆环间等间距设有若干刮片，该刮筒下方环面上设有第二环状齿排，该第一及第二环状齿排于出料区呈正交啮合互动，当泄料时转动控制把手同时带动刮筒的刮片刮除残留于管壁上的残留内容物；

该三通阀内设有若干柱塞，平常真空泵与内管连通并抽真空，当右侧按钮向左推动，此时真空泵与真空容器连通并抽真空，同时在最右侧柱塞设一气室与真空容器相通，亦将气室抽成真空，故会将柱塞拉回原位，平常真空泵先连通一制动器下方的气室，并抽真空气，其上方活塞向下移动；    

此时藉齿轮间联动，由马达传动经由齿轮组带动外管回转，同时将内管内部抽成真空，因外管带动螺旋部，使内容物回转上升，进入开口部落于内管容置，因为开口部打开真空泵亦将真空容器内抽成真空。

本发明的真空容器定量泄料及刮料装置，具有可调整的定量泄料机构，利用外管上的螺旋翼片回转作动，令真空容器中的内容物向上回转上升，并进入内管内部容置，此时中管具有可调节泄料量大小的功能，再以中管下方出料口的把手控制泄料，藉以达成定量泄料的功能，本发明于内管套设的刮筒，其上设置的刮片可在泄料时刮除残留于管壁上的残留内容物。

为使对本发明的构造特征、目的及产业上利用性，有更进一步的了解及认同，兹举一较佳实施例并配合图附详细说明如下：

图1系本发明一较佳实施例的平面示意图。

图2系图1的横剖面图。

图2A是图1中所标示的X部分放大示意图。

图3系本发明一较佳实施例的三通阀动作示意图。

图4系本发明一较佳实施例的出料口示意图。

图5系本发明一较佳实施例的出料口平面示意图。

图6系本发明较佳实施例出料区的定量泄料动作示意图。