[发明专利]处理污/废水的颗粒状载体及制造载体的方法

说明书

本发明涉及颗粒状载体、制造该载体的方法以及用该载体处理污水或废水的装置。

通常，实践中一直使用低比表面的颗粒状载体或有涂层的颗粒状载体作为处理有机物时固着微生物的载体。这种颗粒状载体和无机物粉分别要求有很高的强度和很强的附着力。

然而，在现有技术中，由于颗粒状载体的比表面小，附着在它上面的微生物也相应减少。若颗粒状载体的比表面大，在长时间曝气时，附着的无机物粉末又会从载体上脱离。尤其是，处理有些工业废水时，载体会由于热的废水和机械振动而磨蚀，从而不能充分利用载体的比表面，而且很难做到将载体的尺寸控制在预想的范围内，并且还需要控制反应室内的温度和湿度的技术。

此外，在处理高密度的难分解废水的方法中广泛采用活化物质处理方法。活化泥浆处理方法是在曝气池中利用泥浆状微生物将溶解在废水中的污染物质分解出来。然而，由于曝气池中有大量的混合的液体与悬浮固体(MLSS)，大约为2,000-3,000mg/L，因此处理时间长，从而消耗的空气量大增，导致用人工注入空气的产气装置增大。为了获得低成本的空气，活化泥浆处理方法采用转子鼓风机代替高成本的压缩机。但转子鼓风机的压力只限于0.5-0.6kg/cm²，因此，水池的高度限制在4-6m的范围内。在上述情况下，由于供给的氧只有3-7％溶解在水中，所以需要的空气量很大。

如上所述，在现有技术中，很难将处理污水或废水的载体颗粒尺寸控制在预想的范围内，并制造出这样的载体。此外，处理污水或废水的装置需要大量空气，导致成本升高。

本发明的主要目的在于提供一种有着良好机械耐磨性能、高的化学耐性、高强度、高的无机物粉末附着力和增大了的比表面的颗粒状载体，从而使许多微生物能附着在它的表面，以加快处理污水或废水的速度。

本发明的另一目的在于提供一种方法，在该方法中可很容易地调整被混合的各组分的比例和颗粒状载体的尺寸和比重，从而能轻松地满足各种不同用途的要求，成品率也大大提高了。

本发明的又一目的是提供一种使用上述颗粒状载体处理污水或废水的装置，这种装置借助于在处理池中一次性投放颗粒状载体，而且载体在池中没有任何变化地循环，可快速处理污水或废水，从而提高处理效率。

依据本发明的一个方面，提供了一种处理污水或废水的颗粒状载体，它包含：100份重量的轮胎粉；30-50份重量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或它的衍生物，EVA或它的衍生物充当有亲水性和牢固化学键接力的粘接剂，EVA或它的衍生物在高温下也不溶解；和5-10份重量的活性碳或当量的无机物超细粉。

依据本发明的另一个方面，提供了一种制造处理污水或废水的颗粒状载体的方法，它包括下述步骤：将100份重量的轮胎粉和30-50份重量的EVA或树脂混合在一起，树脂和EVA一样有键接力和亲水性；在100-250℃下溶解混合物中的EVA或它的衍生物；将活性碳粘接在轮胎粉上；用挤压机挤出上述混合物；切割从挤压机挤出的混合物；将活性碳粉附着在溶解在混合物切割体表面上的EVA或它的衍生物上。

依据本发明的又一个方面，提供了一种用许多颗粒状载体处理污水或废水的装置，它包含：一个外壳；一个位于外壳内的内箱体；一供应污水或废水的供应源，该供应源安装在外壳顶部；用来除去附着在颗粒状载体上的气泡，并引导颗粒状载体向下的颗粒状载体分离管道，所述管道位于内箱体顶部；用来排放处理好的污水或废水的输出管道，所述输出管道位于颗粒状载体分离管道的顶部；分别用来向内箱和外壳注入空气的彼此垂直隔开距离的内、外空气注入管；用来向外壳内注入压缩空气的压缩空气注入管道，所述压缩空气注入管道位于内箱下方；用来使污水或废水溢出的溢流管道，所述溢流管道位于颗粒状载体分离管道的上部；用来引导溢出的污水或废水流入输出管道的导向管道；以及用来引导污水或废水和颗粒状载体的流动方向的斜构件。

通过下面结合附图描述本发明的优选实施例，本发明的上述以及其它的目的和特征会变得更加清楚，附图中：

图1是本发明的污水或废水处理装置的侧剖面图；

图2是与图1中的污水或废水处理装置同样的侧剖面图，表示颗粒状载体和气泡正漂浮在装置内；以及

图3A和3B是图1中的装置的横断面俯视图，分别表示内空气注入管和外空气注入管。

实验1

将100份重量的，颗粒尺寸在0.2-3mm内的轮胎粉末；30、40或50份重量的EVA或它的衍生物；和10份重量的，粒子尺寸为200目的活性碳超细粉用混合器混合。将上述混合物加热到170℃，使得EVA或它的衍生物完全溶解，然后再将它们放入挤压机。