[发明专利]一种三辊张力减径机轧辊加工方法

说明书

本发明涉及一种三辊张力减径机轧辊加工方法，是一种可使三辊张力减径机孔型得到优化的轧辊加工方法。

三辊张力减径机的孔型参数，如孔型直径、孔型椭圆度及轧辊理论直径，是根据工艺要求确定的。现有技术中的三辊张力减径机轧辊加工方法，根据上述由工艺确定的孔型参数，计算出刀具直径D_w和刀具距离E_w值。加工轧辊时，将三个轧辊组装成工作状态安装在车床上，刀具直径为D_w，其轴线垂直于轧辊轴线且过孔型中心，刀具与轧辊同时绕自身轴线转动对轧辊进行加工，当进刀至刀具距离为E_w时，即完成对轧辊的加工，加工方法简单。就一个孔型而言，刀具直径D_w与刀具距离E_w为常数，一旦计算出D_w与E_w值，则所加工出的轧辊孔型即是唯一的，无法人为改变孔型曲线的形状及各段曲线的连接关系，这无疑限制了对孔型的优化处理。因此，采用现有轧辊加工方法加工出的三辊张力减径机孔型，无论是椭圆孔型系或是圆孔型系，均存在孔型侧壁斜角小，辊缝处孔型曲线无法平滑过渡的问题，因而容易造成管子在辊缝处外表面出现青线、内孔呈六方或内壁起皱褶等内外表面缺陷，而且轧辊磨损率高。

本发明的目的是提供一种三辊张力减径机轧辊加工方法，从而使一个已由工艺要求确定了孔型参数的孔型曲线得到优化，变形量沿孔槽合理分布，并在孔型辊缝处形成半径近似为孔型长半轴的圆弧，以确保辊缝处孔型曲线平滑过渡，提高产品质量和轧辊的使用寿命。

本发明的目的是通过以下措施实现的。

一种三辊张力减径机轧辊加工方法，是在车床上对该轧辊加工的方法，在刀具距离E_w与刀具旋转角θ两参量之间建立数控关系：    E_w=(E_wmax-EH)×f(θ) + EH，式中：f(θ)为以刀具旋转角θ为变量，在120°范围内对称变化的周期函数；

EH为刀具调整量，一般取EH=0～4.0mm；

E_wmax为最大刀具距离： E w max = ( 0.5 D id - B i ) 2 - 0.25 ( D id - D w ) 2 ]]>式中：D_id、B_i分别为轧辊理论直径和孔型短半轴，均由工艺给定；