[发明专利]一种铸铁冶炼用脱硫剂无效
申请号: | 96120771.X | 申请日: | 1996-11-26 |
公开(公告)号: | CN1158359A | 公开(公告)日: | 1997-09-03 |
发明(设计)人: | 田福元 | 申请(专利权)人: | 田福元 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 072550 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸铁 冶炼 脱硫 | ||
本发明涉及一种铸铁冶炼用脱硫剂,特别是涉及一种冲天炉铸铁冶炼用脱硫剂。
传统铸铁冶炼用脱硫方法,分为炉内脱硫和炉外脱硫,炉内脱硫是向炉内加入一定量的石灰石,用CaO造渣达到脱硫、脱磷,但是这种方法由于石灰石极易分解,使得脱硫效果受到影响。炉外脱硫常以苏打、石灰粉和电石粉等为脱硫剂,在炉外专用设备中进行,这种方法要求较高,时间短,难以控制,因此铸铁质量难以保证。
本发明的目的在于提供一种能够克服上述缺点的新型脱硫剂,且成本低,制造工艺简单。
本发明的一种铸铁冶炼用脱硫剂,其特征在于该脱硫剂以工业石灰石为基料,再配入白云石、萤石、工业苏打、工业碳化硅以及粘结剂组合而成。
各种成分的重量百分比为:
工业石灰石 24-50 白云石 15-30
萤石 4-15 工业苏打 0-8
工业碳化硅 0-8 粘结剂 20-30
所述的粘结剂是石油沥青或煤沥青或其混合物。
所述的混合物中的石油沥青和煤沥青的重量百分比为:石油沥青5-95、煤沥青95-5。
本发明的脱硫剂的制备方法,依次按照下述过程制备,将各成分分别破碎至所需粒度,混匀,加入粘结剂经混捏后,再经加压成形至所需的形状和规格,经硬化处理后得到本发明的冶炼铸铁用脱硫剂。
本发明的脱硫剂还可用作钢铁冶炼的脱硫剂,也可用作钢铁冶炼和铸铁冶炼中的同步脱磷、脱气的添加剂。
下面通过实施例详细说明本发明实施例1
取(公斤)工业石灰石50、白云石25、萤石8、工业苏打5、
工业碳化硅5、石油沥青25、煤沥青5。将各成分分别破碎至1-5毫米大小,将工业石灰石、白云石、萤石、工业苏打、工业碳化硅混匀,再加入石油沥青、煤沥青混捏。将各混匀,加压成30×30×30毫米的块状物,经硬化处理后得到本发明的冶炼铸铁用脱硫剂。
本发明的脱硫剂由于用石油沥青和煤沥青作粘结剂,克服了石灰石极易分解的缺点,使脱硫剂的质量得到保证,从而,使铸铁冶炼工艺稳定,优化了铸铁质量。经河北省XXX钢铁厂1965年X月-X月16个批号在冲天炉中冶炼的HT15-33铸锭,经检验,一级品达到70%。
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