[发明专利]绝热消音管无效
申请号: | 96121147.4 | 申请日: | 1996-09-21 |
公开(公告)号: | CN1080369C | 公开(公告)日: | 2002-03-06 |
发明(设计)人: | 福井弘毅 | 申请(专利权)人: | 东拓工业株式会社 |
主分类号: | F01N1/00 | 分类号: | F01N1/00;F01N7/14;F16L59/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黄力行 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热 消音 | ||
本发明涉及气体输送管,特别是一种适用于例如用于加热或冷却的、与室温不同的热空气或冷空气的传输的传输空气的绝热管。
这种常规用于气体传输的绝热管通常是由热绝缘泡沫材料螺旋地缠绕在输送管体的外周部,而使输送管体形成输送管的内表面来构成的。
在如此结构的常规输送管中,由输送管体构成输送管的内周面,输送管成为由空气吹动源例如吹风机所产生噪音的导管,因此这一噪音连同被传输的空气从输送管的开口部被送出,使人不舒服。由于这种噪音在输送管使用期间持续产生,也就是说,在吹空气期间,始终存在这一有损人们神经的问题。
因此,本发明目的是解决常规空气输送管中存在的从该管中发出极令人生厌的噪音的问题,即使不能使噪音完全消失也要尽可能多地降低噪音来消除输送管中发出的不愉快噪音。从制造角度出发的目的是提供一种适合连续生产、花费不高,不需要新设备的输送管。
本发明绝热消音管包括:内层,由通过螺旋地缠绕平纤维带并用树脂加强带将纤维带相邻连接部分的外周面整体结合起来形成基本平滑的园筒形来构成;一个或多个树脂条形体,它贴着树脂加强带螺旋地缠绕后并与纤维带结合;开孔泡沫层,由将开孔泡沫带螺旋缠绕在内层的外周面上同时使其邻边相对接形成;中间薄层,通过将薄树脂层状带螺旋缠绕在开孔泡沫带的外周面上,同时使树脂薄带部分搭接,使搭接部分整体结合来构成;闭孔泡沫层,通过将闭孔泡沫树脂带螺旋缠绕在中间薄层的外周面上,同时使其邻边互相对接来形成;外层,通过将薄树脂带螺旋缠绕在闭孔泡沫层的外周面上,同时使树脂薄带部分搭接,使搭接部分整体结合来形成;其中纤维带、树脂加强带、树脂条形体、开孔泡沫树脂带、形成中间薄层的树脂带、闭孔泡沫树脂带和形成外层的树脂带以相同螺距缠绕。
使用这样的结构,在本发明的绝热消音管中,空气可透过位于中间薄层的内侧的纤维内层和开孔泡沫层,以吸收输传空气期间产生的不愉快噪音。闭孔泡沫层和外层位于中间薄层的外周面上,以阻止流过输送管中空气的温度变化。特别是纤维带的连接部分通过纤维带背部的树脂加强带连接起来,这样保证纤维带面对输送管内部具有最大面积。
为完成本发明,可透过空气的非织物,织物或编织物均可用作纤维带。更进一步,本发明可采用这样的结构,开孔泡沫带的对接部分位于连接纤维带的树脂加强带的外周面上;开孔泡沫带2布置在纤维带的空气可透过表面的整个背部以防止吸收噪音效果的下降;具有若干层的闭孔泡沫层由若干闭孔泡沫树脂带组成,以使其具有韧性,形成各层的每个带邻边的对接部分在输送管轴向上延伸,以使这些对接部分在输送管的厚度方向上不连续,因此防止其绝热效果减弱。
图1是本发明第一实施例中间部分输送管的局部断面立体图。
图2显示图1所示输送管的元件在部分剖示状态下的立体图。
图3是与图1等同的局部断面立体图,显示本发明的第二个实施例。
以下将参照附图描述本发明的最佳实施例。
图1和图2显示了本发明的第一个实施例。图1是部分剖掉的断面形式图,图2以剖示形式显示每个构成元件。
例如使用由层压连续的聚丙烯长纤维并通过热塑将其固定而形成的非织物作为构成图示输送管D的纤维带1的材料。这种非织物具有以下特性:在长度方向和横向的较好拉伸平衡性以及柔韧性;切割面无绽裂,表面无绒毛,基本不热缩;不被昆虫、霉菌、细菌或类似物所蛀蚀。树脂加强带12和树脂条形体13使用聚丙烯材料。
例如使用尿烷作为开孔泡沫树脂带2的材料,它被膨化至密度约为22kg/m3,拉伸强度为1.7kg/cm2。又例如使用聚乙烯作为闭孔泡沫树脂带4的材料,使其发泡至密度约为25kg/m3,拉伸强度为1.7kg/cm3。使用聚氯乙烯作为树脂材料形成中间层30和外层50的薄带3和5,它们具有好的熔化性。
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