[发明专利]一种钢包保温覆盖剂及其制造方法

说明书

本发明涉及一种钢包保温覆盖剂及其制造方法，它适用于一切钢铁冶炼行业，尤其适用于较大型冶炼企业的各类型号钢(铁)水的表面保温清渣，吸附杂质。

目前各冶炼企业普遍采用炭化稻壳或经过稻壳加热加压成为炭棒然后敲碎成2-3厘米的块状，当钢水流入钢包后，按照技术要求和比例加入相当重量的炭棒，以起到保温、清渣和吸附杂质的作用，这种材料的缺点是体轻，宜挥发，保温时间短，烟尘大，污染严重，保温效果不明显，成本高，这种材料铺展性能差，吸附杂质能力弱，同时从使用、运输、管理都有很大的不便，工人反映烟雾大，污染环境，另外稻壳原料缺乏，紧张，供求矛盾突出。

本发明的目的是要提供一种不易挥发，保温时间长，稳定性好，铺展性能好，覆盖严密均匀，吸附杂质能力强，污染小，成本低的钢包覆盖剂及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的。该钢包保温覆盖剂是由焦粉、煤干石粉、石灰岩粉、石英石粉、膨胀石墨粉五种原料制造而成的。

1、焦粉，可采用冶金焦粉，最好使用高温培烧后的焦粉，它稳定性强，经济适用。

2、煤干石粉，它是能调解和控制固定炭的最好的填加材料。

3、石灰岩粉，经理化分析表明其内含有相当部分的硅、镁、铝、铁等元素，它对清理和吸附夹杂物性能极强，又是钢水保温的最好材料。

4、石英石粉。

5、膨胀石墨粉，它主要解决粒状保温覆盖剂的铺展作用。

原料的配比是：(重量份数比)

焦    粉 (50-60目)：4-6份    煤干石粉(50-110目)：5-7份

石灰岩粉 (50-110目)：5-8份    石英石粉(50-100目)：1份

膨胀石墨粉 (50-60目)：1份

其制造方法是通过原料准备1、破碎2、筛选3、球磨4、混合搅拌5、加工造粒6、烘干7、精选包装8八个步骤来完成的；首先选焦粉，煤干石、石灰岩，石英石，膨胀石墨分别进行破碎，筛选，除去杂质，然后进行球磨，使焦粉(培烧后的焦粉)达到50-60目，煤干石粉和石灰石粉达到50-110目，石英石粉和膨胀石墨达到50-100目再分别按比例将上述五种粉料混合搅拌，根据用户的需要，可将混合后的粉料烘干(水分＜1％)生产出粉状保温覆盖剂，然后包装成5公斤／袋出厂，另外就是将混合后的粉料放入造粒机中，并加入适当的粘合剂，生产出0．5-1cm粒状保温覆盖剂，最后进行烘干(水分＜1％)，精选包装成5公斤／袋出厂。

本发明由于采用了上述的原料及制造工艺，制造出的钢包保温覆盖剂具有以下优点。

1、它克服了炭化稻壳的缺点，保温效果好，价格便宜，前后两者对比可降低成本四分之一，是碳化稻壳的替代产品。

2、本发明全部采用矿物质制成，本身有一定的稳定性、不易灰发，具有保温时间长，烟尘少，污染小的特点，有明显的改进环境的优点。

3、该产品铺展性好，吸附杂质能力程，不粘钢包。

结合附图说明实施例：

图1为钢包保温覆盖剂制造工艺流程图。

实施例：

按比例取焦粉(55目)：4吨    煤干石粉(100目)：6吨

石灰炭粉(100目)：5吨    石英石粉(100目)：1吨

膨胀石墨粉(55目)：1吨

将上述五种粉料放入搅拌机中，搅拌均匀，如需粉状保温覆盖剂，可将上述混合搅拌后的粉料烘干(水分＜1％)包装5公斤／袋出厂。如需粒状保温覆盖剂，可将上述混合搅拌后的粉料加入适量的粘合剂(少于1％)搅拌后放入选粒机中，生产出0．5-1cm的粒状覆盖剂，最后烘干(水分＜1％)包装出厂。