[发明专利]形成等离子体显示器突起部分的膜和方法及用该方法制造的等离子体显示器

说明书

本发明涉及一种在彩色等离子体显示器的衬底上形成突起部分的膜和形成这种突起的方法以及用该方法制造的等离子体显示器。

近年来，在办公自动化及视频和音频技术领域，对彩色大尺寸平面显示的要求日益增长。彩色等离子体显示面板(以下称为彩色POP)正是符合这一要求的技术。

彩色POP包括一个前侧玻璃衬底(前侧面板)，后侧玻璃衬底(后侧面板)和一个设置在两衬底之间的间隔壁，从而形成大量的小单元。在这些衬底的反面分别对应于小单元形成电极，他们成相互垂直交叉排列。设置的间隔壁无所谓是交流或直流充电型。通过限制带有间隔壁的两衬底之间的空间，可保证适当的放电间隙，同时，相邻小单元间的交扰又可避免。一般地，AC型彩色PDP的间隔壁制造成带状，而DC型彩色PDP的间隔壁制造成矩阵型。在间隔壁之间，设置三种颜色R.G.B的荧光物质层并将惰性气体封闭其中。在这种彩色PDP中，通过在相应于图象信号的电极之间施加电压，期望的小单元内的气体受到放电作用，使荧光物质层发光，由此彩色图象被显示出来。

这种类型的彩色PDP按下列方式制造。首先，通过在玻璃衬底上制作各种类型的突起部分制造前侧板和后侧板，其中各种类型的突起部分作为电极、间隔壁或其它部件。两板互相面对并在周围封闭，然后将惰性气体注入其中。最后组装控制回路和底板，完成彩色PDP的制作。

在DC类型的情形下，制造后侧板，它是通过在衬底上的丝网印刷过程形成电极和连接电极的总线。接着形成连接总线和电极的电阻。在形成的电阻之上，通过丝网印刷过程施以玻璃浆，从而形成绝缘层。在这些绝缘层中形成一些孔，使得阴极暴露在绝缘层的阴极成形部分。通过丝网印刷过程将金属浆填进孔中形成阴极。随着阴极的形成，通过多次丝网印刷过程或喷砂过程在阴极周围形成矩阵形的间隔壁。最后，通过利用丝网印刷过程和喷砂过程，在被间隔壁包围的空间形成荧光材料层。

在AC型的情形中，寻址电极通过丝网印刷过程形成在玻璃衬底上，并在电极形成之后，通过丝网印刷过程在电极上施以玻璃浆以形成绝缘层，然后再通过丝网印刷过程形成条状间隔壁，使得成排形成的电极即被覆盖。最后，通过丝网印刷过程在间隔壁之间形成荧光材料层。

如上所述，在彩色PDP的制造过程中，如电阻，电极和总线等突起部分的导体回路，或如间隔壁的突起部分的绝缘结构通过丝网印刷过程形成在衬底上。然而，当通过丝网印刷过程形成导体回路时，油墨中的成份会由于随印刷油墨时间的变化而改变，使得电学性能如电阻值在不同的部位会有所变化。此外，当通过丝网印刷过程形成绝缘体结构时，机械性能如强度和收缩因子等在不同部位有所变化。

本发明的一个目的在于提供一种形成突起的膜，提供一种利用膜形成等离子体显示器突起部分的方法以及用该方法制造的等离子体显示器，在这种方法中，突起部分尽可能地均匀，避免随时间变化的成份变化。

在根据本发明的第一个方面实施以上和其它目的时，提供了一种在衬底上形成突起的膜，该膜是通过形成一种薄膜状树脂制品而制成，这种混合物至少包括玻璃粉、有机高聚物粘合剂，光致反应引发剂、光致反应加速剂等。

根据本发明的第二方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第一方面定义的膜，其中，衬底是一种被用于等离子体显示器的玻璃衬底。

根据本发明的第三方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第一方面定义的膜，其中树脂混合物还包括电导粉。在这种情形中，可避免导体回路在电学性能方面的变化。

根据本发明的第四方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第二方面定义的膜，其中树脂混合物还包括电导粉。

根据本发明的第五方面，提供了一种在衬底上形成突起的、如第二方面定义的膜，其中等离子体显示器的间隔壁由模块形成，膜是一种形成间隔壁的光敏树脂绝缘膜，是一种至少由包含铅系或锌系玻璃粉的粉末和二氧化硼或二氧化硅的填充物，及一种包含交联有机高聚物粘合剂的树脂组分、光致反应引发剂、光致反应加速剂等等混合成的物质，并将混合物在分隔的膜上形成片状。

根据本发明的第六方面，提供了一种如第二方面定义的、在衬底上形成突起的膜，其中等离子体显示器的电极由模块形成，膜是一种将形成电极的光敏树脂导电膜，是一种至少由玻璃粉、一种由银粉组成的导电金属粉、一种包含交联有机高聚物粘合剂的树脂组分、光致反应引发剂、光致反应加速剂混合物形成的、并将混合的在分隔的膜上形成片状的物质。