[发明专利]糖化锅的加热底

说明书

本发明涉及一种包含圆柱形外壳、糖化锅底、加热装置及搅拌器的糖化锅(mash copper)。

这种糖化锅是已知的，比如可从EP0042037A₂得知。在该专利申请中提出的糖化锅包括一个作为加热面设计的、并由两个向中心倾斜并相对于糖化锅的纵轴对称的底构件构成的糖化锅底。

由于糖化锅有一个圆截面，所以问题在于：糖化物的混合及由此热传递不是最佳状态，因为粉碎的颗粒主要是在水平面中环绕糖化锅中心旋转的缘故。这就是按现有技术将向上突出的角板型构件设置在作为流动式破碎装置的底构件之间的原因。

但已发现，尽管设置了角板型构件，糖化物的混合及由此热传递仍不是最佳状态。此外，制造作为流动式破碎装置的这种角板型构件是麻烦而昂贵的。

因此本发明的目的在于以改进的方式提供一种将糖化颗粒彻底混合，并导致改进热传递，同时结构简化的糖化锅。

按照本发明，这样达到这个目的，这样设置糖化锅底：使之相对于糖化锅的纵轴不对称地倾斜。

由于糖化锅底不以相对于纵轴轴对称的方式倾斜，所以就避免了所装的全部糖化填充料的纯的旋转运动。糖化颗粒被最佳地混合，从而导致了改进的热传递。由于无需使用尖锐的流动式破碎装置或波动式破碎装置，并由于因彻底混合而使搅拌器的循环速度下降，所以在糖化料中没有颗粒壳损坏。此外，本发明糖化锅的制造是既简便又便宜的。

在一种有益的改进中，该糖化锅底由两个围成一个特定角度的构件构成。该糖化锅底的这种设置保证了糖化颗粒很好的彻底混合。

将搅拌器装在两构件之一上是有益的。搅拌器的这种不对称的设置使糖化物得以特别彻底的混合。

按照本发明一个优选实施例中，将糖化锅底构成加热面。按一个优选实施例中，圆柱形外壳至少部分构成加热面。通过加热此外壳就达到了更进一步改善的热传递。

现参照以下附图更详细地解释本发明。

图1是示意性地显示本发明糖化锅的一个实施例的纵剖面图。

图2是显示沿图1线I-I所取的截面图。

图3是显示按照本发明另一个实施例沿图1线I-I所取的截面图。

图1是显示本发明的一个优选的实施例。糖化锅1包括一个圆柱形的外壳3。该糖化锅的底2由两个尺寸不同的平面构件2a和2b构成。该糖化锅的底2最好通过焊接固定在糖化锅1的圆柱形外壳3上。糖化锅底可整体地，通过沿相应的分割线弯折而产生的两个构件制成。此两构件2a、2b围成一个α角，比如160-170°的角。第一个构件2a以r角，比如10-20°的角相对于水平面H倾斜，而第二个构件2b可以5-15°的δ角相对于横向板H倾斜。

在图2中更清楚地说明了糖化锅底2的结构。二个构件2a、2b被不与中心线重合的分割线10分开。糖化物的出口9设在第二构件2b上。正如从该图可清楚地看到的那样，糖化锅底相对于糖化锅的纵轴A不对称的设置。所以，这就意味着，在此实施例中，该糖化锅的底为二个构件2a，2b：它们至少相对于垂直中心平面不对称。在此实施例中，该垂直中心平面例如是由轴A和C构成的。

在此实施例中，仅第一构件2a作为加热装置4构成的。比第一构件小得多的第二构件没有加热装置4。取而代之的是，圆柱形外壳3在围绕第二构件2b的区域4a上形成加热面。加热装置4以通常的方式，以加热槽、加热管等形式安装在糖化锅底的底侧面上。加热以已知方式进行，如借助蒸气或合适的加热流体进行。

搅拌器5用紧固装置7支撑在第一构件2a上。搅拌器5以驱动装置(未示)经轴6被驱动，而且相对于纵轴A以角β倾斜。在此实施例中，搅拌器5平行于构件2a设置。但此搅拌器也可与构件2a成角度地设置。在图2中，该搅拌器被设置在中心。但其也可如虚线(P₁、P₂、P₃)画出地那样被偏心地支撑着。

图3所示的是沿图1中的I-I线截取的，本发明的另一实施例的截面图。将二构件2a和2b彼此分开的分割线10不象在图2中那样是与中心线c平行的。分割线10从与中心线c垂直的中心线D向中心线c延长。这种设置的作用是，当此两构件2a、2b相互围成一个角α时，则形成间隙11，它可用作，或被设计成出口槽。如在图3中的虚线(P₁、P₂、P₃)所示，无需以在中心的形式设置搅拌器。